1．工藝分析
]zj9A]i:a 4r>6G/b8* 從圖上要求看出，凸輪曲線(xiàn)分別由幾段圓弧組成，φ30孔為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，其余表面包括4-φ13H7孔均已加工。故取φ30孔和一個(gè)端面作為主要定位面，在聯(lián)接孔φ13的一個(gè)孔內(nèi)增加削邊銷(xiāo)，在端面上用螺母墊圈壓緊。因?yàn)榭资窃O(shè)計(jì)和定位的基準(zhǔn)，所以對(duì)刀點(diǎn)選在孔中心線(xiàn)與端面的交點(diǎn)上，這樣很容易確定刀具中心與零件的相對(duì)位置。
{@6= Q 6L 平面凸輪如圖1所示。
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2 `7==? 圖1 平面凸輪
5]KW^ sL diJLZikk 2．加工調(diào)整
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-L`@ d4u }) 加工坐標(biāo)系在X和Y方向上的位置設(shè)在工作臺(tái)中間，在G53坐標(biāo)系中取X＝-400，Y＝-100。Z坐標(biāo)可以按刀具長(zhǎng)度和夾具、零件高度決定，如選用φ20的立銑刀，零件上端面為Z向坐標(biāo)零點(diǎn)，該點(diǎn)在G53坐標(biāo)系中的位置為Z＝-80處，將上述三個(gè)數(shù)值設(shè)置到G54加工坐標(biāo)系中。加工工序卡如表1所示。
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u$DHVRrF< 表1 數(shù)控加工工序卡
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