近年來,市場對
機械產(chǎn)品的要求不斷提高,不僅要求機械產(chǎn)品具有通用性與靈活性,還需要其具有較高的
精度。為有效提高
螺紋加工產(chǎn)品的螺紋中徑合格率,可以在數(shù)車螺紋加工中靈活運用
刀具磨耗補償方法。
STQ~mFs" E 5bo60z 1.數(shù)車螺紋加工中應用 G 代碼
編程方法的問題
W/I D8+:i lIL{*q( 在機械產(chǎn)品中,螺紋零件的種類繁多且比較復雜,三角形螺紋套、三角形螺紋軸具有連接作用,在實際生活中較為常見。傳統(tǒng)數(shù)控車削螺紋加工中,應用 G 代碼編程是一種較為普遍的方法。一般情況下,數(shù)控車削螺紋加工所使用的數(shù)控車床是 FANUC 型,所應用的 G 代碼編程方法主要有三種,第一種螺紋切削指令是固定循環(huán)的,其主要用于生產(chǎn)圓柱型螺紋的過程中,具體指令為 G92X_Z(W)_F_;第二種螺紋切削指令是單行程的,即 G32X(U)_Z(W)_F_;第三種螺紋切削指令是復合循環(huán)式 的 ,即 G76X(U)_Z(W)_R(i)P(k)Q(△d)F(f);G76P(m)(r)(a)Q(△d- min)R(d)。上述三種 G代碼編程方法均是數(shù)控車削螺紋加工方法,在實際應用過程中,一般需要根據(jù)降刀次數(shù)、進刀次數(shù)、螺紋外徑、實際小徑等進行相應的編程,以確保螺紋產(chǎn)品能夠有較為良好的品質(zhì)。但現(xiàn)實情況卻是,因為受到了刀具磨耗等相關(guān)問題的影響,G 代碼編程方法
Y@M
l}43 {:d9q 在實際應用過程中仍舊存在一些問題,像,中徑合格率低,諸如此類問題的存在既會對螺紋的加工生產(chǎn)帶來一定的不利因素,也會給螺紋零件的實際應用造成了非常大的影響,需要進一步改進與完善。
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