我們已經(jīng)知道，工件必須相對切削刀具進(jìn)行定位，而且必須牢固地固定在那個位置上。工件劃線完畢以后，仍然有必要對機(jī)床的運動進(jìn)行定位，并且在機(jī)加工開始前要把工件固定在那個位置上。
-t wV?~f Q+'mBi} 當(dāng)要加工幾個完全相同的工件時，使用鉆模和夾具就可以取代對每個工件進(jìn)行劃線操作的必要，但如果在鑄造 和鍛造中，則需要對一個試件進(jìn)行劃線，以確保工件能通過試件加工出來，同時也確保加強(qiáng)肋板、型芯等的位置正確。
)D_# Ql&5fyW 鉆模和夾具的相同之處在于它們都含有能確保工件準(zhǔn)確定位和加緊的裝置，而它們的不同在于鉆模在實際切削操作中包含有引導(dǎo)刀具的部分，而夾具沒有。實際上，在切削時能被引導(dǎo)的僅有的切削刀具是鉆頭，絞刀和類似的銑刀，因此鉆模是用于鉆削加工而夾具則用在其他加工工藝中。夾具可以包含相對定位系統(tǒng)進(jìn)行安裝的切削工具。
fw kX-ON Z1 2-Vps 1.鉆模和夾具的優(yōu)點
&dp<i[ec^ .vYU4g] 1）省去了劃線和其它測量與裝夾的方法。
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) u 2）技術(shù)不熟練的工人在了解到工件可以準(zhǔn)確定位。而且刀具可以準(zhǔn)確地引導(dǎo)或安裝的前提下，也可以快速而又自信地進(jìn)行操作。
L^uO.eI" m 3）使零件的裝配變得容易。因為所有零件在小的極限范圍內(nèi)都視為相同，而且零件試裝和銼削操作都可省去。
CM?dB$AwX 4）使零件具有互換性。如果產(chǎn)品大范圍銷售的話，備用零件的問題就可以得到簡化。
> Pj ?IE6 <gRv7 ?V[z 螺栓孔常為螺栓留有1.5～3.0mm的間隙，因此讀者也許會懷疑對此制造精確鉆模的必要性。但我們必須記住，一旦鉆模制成，它將用于許多零件，制造精確鉆模的額外費用也將分?jǐn)傇诖罅慨a(chǎn)品上。此外，在機(jī)械裝配過程中誤差積累是小得驚人的。當(dāng)間隙確定，我們應(yīng)該確保它的習(xí)慣要求，而不是粗略的劃出和加工出來。
E7@0,9A U 0*S]m5#; 工件的定位。在空間完全自由的單元體的條件下，它有6個自由度。我們用3條互相垂直的XX,YY,ZZ軸來表示這6個自由度。單元體可沿任何一條軸線移動，因此有3個平動自由度。單元體也可繞任何一條軸線轉(zhuǎn)動，因此有3個轉(zhuǎn)動自由度，總計有6個自由度。當(dāng)對工件進(jìn)行定位時，我們應(yīng)該限制盡可能多的自由度來確保操作達(dá)到所要求的精度。精度由定位面來保證，在加工過程中應(yīng)盡早確定合適的定位面，如果沒有出于其他考慮而必須采用其他定位面的話，我們應(yīng)該用這些定位面來進(jìn)行所有的定位。如果必要的話，新的定位面應(yīng)由舊的定位面定位加工出來。
*>,8+S33r{ K n%[& 夾緊。夾緊裝置應(yīng)使工件對著切削力。夾緊力不能太大而引起工件變形和破壞。工件應(yīng)支撐在夾緊點的下面，以確保由鉆�；驃A具的主架來承擔(dān)力，并將其傳至機(jī)床的工作臺和床身。當(dāng)設(shè)計鉆模和夾具時，夾緊裝置的設(shè)計應(yīng)確保提供合適的夾緊力和操作的快速和安全。
[t/7hx"2t ts/ rV#s~ （2007-03-26 19:26:10 ）
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