東風汽車公司在加工深孔零件時過去大多采用普通麻花鉆，在加工過程中時常發(fā)生加工質(zhì)量不合格或鉆頭折斷現(xiàn)象，造成零件報廢，有時廢品率可達3%以上。究其原因，主要是因為用普通麻花鉆進行深孔鉆削時存在以下不利因素：①鉆頭細長，剛性差，加工時容易彎曲和振動，難以保證孔的直線度；②普通麻花鉆的橫刃為負前角，鉆削時橫刃處于擠刮狀態(tài)，易引起鉆頭振動；③切屑長，且排屑通道長而窄，斷屑、排屑困難；④切削液不易進入切削區(qū)，鉆頭易磨損；⑤鉆頭螺旋角和主切削刃前角較小，切削刃不鋒利，排屑不暢。
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