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    [分享]防止硬質(zhì)合金刀具刃磨裂紋的工藝措施 [復制鏈接]

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    只看樓主 倒序閱讀 樓主  發(fā)表于: 2007-03-31
    — 本帖被 cyqdesign 從 機械加工與制造 移動到本區(qū)(2010-12-09) —
    作者:燕山大學 吳鳳和 < FN[{YsA  
    o/9 V1"  
    硬質(zhì)合金刀片硬度高、脆性大、導熱性差、熱收縮率大,通常應采用金剛石砂輪進行刃磨。但因金剛石砂輪價格昂貴,磨損后不易修復,因此很多工廠仍采用普通砂輪進行刃磨。在刃磨過程中,由于硬質(zhì)合金硬度較高,普通砂輪的磨粒極易鈍化,劇烈的摩擦使刀片表面產(chǎn)生局部高溫,形成附加熱應力,極易引起熱變形和熱裂紋,直接影響刀具使用壽命和加工質(zhì)量。因此,應采取必要措施防止刃磨裂紋的產(chǎn)生。通過加工實踐,總結(jié)出以下可有效防止或減少刃磨裂紋的工藝措施。 ;pC-0m0Y  
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    1 負刃刃磨法 uTn(fs) D  
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    負刃刃磨法是指在刃磨刀具前,先在前刀面或后刀面上磨出一條負刃帶。硬質(zhì)合金屬于硬脆材料,刃磨時因砂輪振動使刀具受到?jīng)_擊載荷,容易發(fā)生振裂;同時,磨削區(qū)的瞬間升溫與冷卻使熱應力可能超過硬質(zhì)合金的強度極限而產(chǎn)生熱裂紋。采用負刃刃磨法可提高刀片強度,增強刀片抗振性和承受沖擊載荷的能力,并增大受熱面積,防止磨削熱大量導向刀片,從而減少或防止裂紋產(chǎn)生。 "Tfb