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    [分享]提高沖壓過程中的傳送能力 [復(fù)制鏈接]

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    只看樓主 倒序閱讀 樓主  發(fā)表于: 2007-03-31
    — 本帖被 cyqdesign 從 機(jī)械加工與制造 移動到本區(qū)(2010-12-09) —
    未來的沖壓機(jī)床比今天的更加靈活、高效、快捷嗎?有著更好的自動化性能嗎?面對這些問題,即使是沖壓生產(chǎn)廠也不敢給予肯定的回答。至少他們不敢這樣講,他們能跟上OEM汽車生產(chǎn)廠戰(zhàn)略的快速變化。同樣,在關(guān)于外協(xié)沖壓件多與少的比例問題上,人們也沒有一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。但是有一點(diǎn)是非常明確的,即大功率、快節(jié)奏是總的發(fā)展趨勢。因此,未來的沖壓設(shè)備應(yīng)該具有更高的生產(chǎn)效率,使用更加靈活。為了適應(yīng)這種發(fā)展趨勢,目前已經(jīng)有了令人關(guān)注的解決方案。 t#kPEiD  
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    Müller Weingarten公司已經(jīng)研制成功了3種稱之為Crossbar的沖壓件傳送工藝技術(shù): UKIDFDn6_  
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    用于小型吸盤式?jīng)_壓機(jī)的工件擺動傳送系統(tǒng); yMdAe>@  
    用于小型沖壓生產(chǎn)線的工件直線傳送系統(tǒng); w"-'  
    用于標(biāo)準(zhǔn)沖壓生產(chǎn)線和單機(jī)的工件交叉?zhèn)魉拖到y(tǒng)。 c&A;0**K,  
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    據(jù)Müller Weingarten公司的介紹,利用這3種工件傳送系統(tǒng)使得原來只能用于大型沖壓機(jī)床的橫向擺臂或工件傳送現(xiàn)在也可以用于各種類型的沖壓機(jī)床了。 8 *Fr=+KN  
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    傳統(tǒng)的工件傳送運(yùn)輸分類,即汽車制造業(yè)中的工件運(yùn)送、零部件供應(yīng)商使用的工件傳送技術(shù),之間的界線變得更加模糊,各種傳送技術(shù)更加趨于“統(tǒng)一”。另外,Müller Weingarten公司研發(fā)成功的橫向擺臂式工件傳送裝置還可以在技術(shù)改造中補(bǔ)充到現(xiàn)有設(shè)備之中,這為供應(yīng)商與OEM汽車生產(chǎn)廠之間相互交換、使用共用的沖壓模具提供了方便。 ?DN4j!/$  
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    Müller Weingarten公司的SynTec技術(shù)方案滿足了市場上一個(gè)重要的要求。今天OEM汽車生產(chǎn)廠與汽車零部件供應(yīng)商之間的工作分工已經(jīng)非常明確,尤其是在沖壓件的生產(chǎn)過程中,實(shí)際上已經(jīng)形成了一種默契。除了產(chǎn)品向供應(yīng)廠商的擴(kuò)散以外,OEM汽車生產(chǎn)廠還根據(jù)市場需求的變化考慮著如何協(xié)調(diào)汽車沖壓工件的生產(chǎn)。通過與供應(yīng)廠商之間的協(xié)調(diào)生產(chǎn),可以達(dá)到提高生產(chǎn)能力、減少生產(chǎn)費(fèi)用、提高汽車生產(chǎn)廠的市場適應(yīng)性等目的。 XM0;cF  
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    Müller Weingarten公司將Crossbar工件傳送技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行了歸納。在配置一臺新的小型吸盤式工件傳送的沖壓機(jī)床時(shí),采用擺臂式工件傳送系統(tǒng)讓單件產(chǎn)品的投資費(fèi)用比傳統(tǒng)的吸盤式?jīng)_壓機(jī)床減少了20%;在現(xiàn)有沖壓生產(chǎn)線改裝了擺臂式工件傳送系統(tǒng)后,還會減少單件投資費(fèi)用的15%。而在這種單件產(chǎn)品投資費(fèi)用的計(jì)算中,考慮的僅僅只是投資費(fèi)用,還沒有考慮供應(yīng)商與汽車生產(chǎn)廠之間的產(chǎn)品擴(kuò)散、協(xié)調(diào)而帶來的收益。 IEi E6z]L(  
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    沖壓生產(chǎn)技術(shù)的另一個(gè)競爭對手——Schuler 公司采用的是ComPact 沖壓件運(yùn)送技術(shù),以此對抗Müller Weingarten公司的SynTec技術(shù)方案。 %]>LnbM>4  
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    這種類型的沖壓設(shè)備自2002年投放市場以來已經(jīng)成功售出8套,其中包括福特公司的Saarlouis生產(chǎn)廠。沖壓生產(chǎn)線中的工件運(yùn)輸機(jī)構(gòu)并不是按統(tǒng)一的速度、統(tǒng)一的節(jié)拍來傳送沖壓工件,相反是可以單獨(dú)編程、逐個(gè)調(diào)節(jié)的。因此,整個(gè)沖壓生產(chǎn)線的工作節(jié)拍不受節(jié)拍最長的沖壓模具的限制。 S6.N)7y  
    Schuler公司稱,將來還會生產(chǎn)開發(fā)比現(xiàn)有Crossbar傳送機(jī)構(gòu)運(yùn)動范圍更大的工件傳送裝置,從而可以從沖壓模具中直接取出工件,省略原來的垂直傳送工裝。同時(shí),它還可以圍繞3個(gè)坐標(biāo)軸旋轉(zhuǎn),以便同時(shí)將兩個(gè)工件運(yùn)送到下一個(gè)加工工位。 x#mZSSd  
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    盡管Schuler公司生產(chǎn)的ComPact-Crossbar沖壓機(jī)床有著極高的靈活性和很高的功率,但據(jù)Schuler公司聲稱:這種新型的沖壓設(shè)備比傳統(tǒng)的Crossbar沖壓設(shè)備價(jià)格要低10~15%,因?yàn)樗嗟夭捎昧藘r(jià)廉物美的電子控制系統(tǒng),減少了機(jī)械傳動控制部件。 :z;}:+7n  
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    為了滿足沖壓機(jī)床用戶設(shè)備改造的需要,Schuler公司為他們準(zhǔn)備了Crossbar-Feeder型的新一代沖壓工件傳送機(jī)構(gòu)。它可提高現(xiàn)有沖壓生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力,達(dá)到每分鐘沖壓13個(gè)工件,并將機(jī)器人的靈活性與高效率的Feeder技術(shù)相互結(jié)合在了一起?上襁\(yùn)輸機(jī)器人一樣,使沖壓生產(chǎn)線省略中間存放工位和第二套沖壓件運(yùn)送裝置。 _}_lrg}U  
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    這些新的沖壓工件傳送裝置還改進(jìn)提高了沖壓生產(chǎn)線的前段沖壓準(zhǔn)備工作。例如:英國的Automatic Feed Company(AFC)公司希望沖壓板材在準(zhǔn)備工作中井井有條、整整齊齊的排放好。為此,AFC公司用Strothmann有限責(zé)任公司生產(chǎn)的新型機(jī)器人替代了老式機(jī)器人和懸掛式運(yùn)輸裝置,大大提高了沖壓板材的排放速度,能按照現(xiàn)代化剪板機(jī)的速度排放裁剪下來的板材。 \ 2Jr( ?U  
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    整套系統(tǒng)可以在一個(gè)垂直的支架上配備兩套相互協(xié)調(diào)的垂直傳送機(jī)構(gòu)。當(dāng)一套傳送機(jī)構(gòu)從傳送帶上取下鐵板時(shí),另一套傳送機(jī)構(gòu)則正在進(jìn)行板材的排放、整理工作。該傳送裝置可以實(shí)現(xiàn)每分鐘排放40塊鐵板的任務(wù)。 "IOu$?