如圖1所示軋輥工件，毛坯為φ55㎜×18㎜盤(pán)料，φ12+0。05 ㎜內(nèi)孔及倒角和左右兩端面已加工過(guò)，材料為45鋼。
&]w#z=5SXi Zp`~}LV{ 采用階梯切削路線(xiàn)編程法，刀具每次運(yùn)動(dòng)的位置都需編入程序，程序較長(zhǎng)，但刀具切削路徑短，效率高，被廣泛采用。
V |TA:&:7 ;v_ls)_,- 1．根據(jù)零件圖樣要求、毛坯及前道工序加工情況，確定工藝方案及加工路線(xiàn)
XJUEwX cST\~ SUm 1）以已加工出的φ12+0。005㎜內(nèi)孔及左端面為工藝基準(zhǔn)，用長(zhǎng)心軸及左端面定位工件，工件右端面用壓板、螺母夾緊，用三爪自定心卡盤(pán)夾持心軸，一次裝夾完成粗精加工。
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9B V{!lk]p}a 2） 工步順序
`aIG;@Z 5:c;RRn ① 粗車(chē)外圓。基本采用階梯切削路線(xiàn)，為編程時(shí)數(shù)值計(jì)算方便，圓弧部分可用同心圓車(chē)圓弧法，分四刀切完；圓錐部分用相似斜線(xiàn)車(chē)錐法分三刀切完。
L/BHexOB ② 自右向左精車(chē)外輪廓面。
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