[轉(zhuǎn)載]激光焊接環(huán)境圖文介紹 [復(fù)制鏈接]

工藝特點(diǎn)及其影響因素 
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l、激光的投入能量密度。調(diào)整激光照射能量密度的方法主要有： d:pm|C|F  
A、調(diào)整激光輸出能量（調(diào)整激發(fā)電壓） XOg(k(&T  
B、調(diào)整光斑大小（調(diào)節(jié)出射焦距） }8M`2HMFR  
C、改變光斑中的能量分布（改變光纖類型：峰形輸出型——GI型光纖、梯形輸出型―SI型光纖） 
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D、改變出射脈沖的寬度和波形 hS{ *l9v7  
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    2、材料反射率 Vfm #UvA  
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    大多數(shù)金屬在激光開始照射時(shí)，會(huì)將大部分激光能量反射掉，所以，焊接過程開始的瞬間，要相應(yīng)提高光束的功率。采用脈沖激光縫悍二藝時(shí)，可以通過接入引弧板來保證整個(gè)焊接段的品質(zhì)一致性。當(dāng)金屬表面開始熔化或汽化后，其反射率迅速降低。  tc<M]4-  
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影響材料對(duì)激光束吸收的主要因素 |C6(0fgWd  
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    1、溫度 M(zY[O
 
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    室溫時(shí)金屬材料兩激光的吸收率一般在20℃以下；當(dāng)金屬溫度達(dá)到烙點(diǎn)產(chǎn)生熔融和氣化后吸收率上升到40~50%；當(dāng)接近沸點(diǎn)時(shí)吸收率可高達(dá)90%。 BMWeD  
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    材料的直流電阻率 8N* -2/P&  
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    材料對(duì)激光的吸收率與材料的直流電阻率的平方根成正比、與激光彼長的平方根成反比關(guān)系。 gQd=0"MV  
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    2、激光束的入射角 uxMy1oy  
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    入射角越大，吸收率越小。當(dāng)激光垂直于金屬表面照射時(shí)，金屬對(duì)激光的吸收率最大。但通常為了保護(hù)激光出射鏡頭，需要維持一定的入射角。 a-A+.7  
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    村料的表面狀態(tài) |z|)r"*\4  
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    為了低反射率，可在金屬表面涂上薄薄一層全屬粉，但兩者必須是能夠形成合金的。如飯、金、銀可覆蓋薄銳層，此時(shí)在同樣熔深的情況下，焊接所需的能量大約為原來銅、金、銀所需的四分一。 8wpwJs&V  
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    3、聚焦性和離焦量 RQS:h]?:l