隨著用戶要求的日益提高和市場競爭的激烈化,我國應該在提高特殊鋼質量及降低生產(chǎn)成本上下功夫,以便在國內外市場中處于不敗之地。為此,應在以下幾方面積極開展工作: OgyHX>}bH
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(1)進一步提高鋼水清潔度,以達到穩(wěn)定降低氧含量的目的,進一步改進鋼包的材質,開發(fā)新的渣系和脫氧劑,進行攪拌功能的研究。 -EU~
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(2)鑒于一些特殊鋼鋼種連鑄工藝已在世界范圍采用,故我國應以冶煉→精煉→連鑄→連軋“四位一體”為方向,盡快開展特殊鋼連鑄工藝的研究(包括鑄坯斷面的確定等)、保護渣研制等工作,以進一步提高成材率,達到節(jié)能降耗的目的。 ?eR^\-e
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(3)積極采用連軋工藝,以實現(xiàn)無扭、無張力高精度軋制,提高尺寸精度。 O@KAh5EB
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(4)加強產(chǎn)品檢驗手段,確保成品質量。 <ZeZq
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(5)采用在線檢測、自動化控制和在線自動打包機以保證外觀質量。 !2]G.|5/A
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目前,我國鋼鐵工業(yè)正處在快速發(fā)展時期,但特殊鋼產(chǎn)業(yè)的發(fā)展依然緩慢?v觀世界特殊鋼產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,可以預測我國鋼鐵工業(yè)在進入穩(wěn)定發(fā)展階段時,特殊鋼生產(chǎn)將會進入快速發(fā)展通道。隨著未來我國汽車、家電、制造行業(yè)的快速發(fā)展,必將極大地促進特殊鋼的市場消費,預計今后幾年國內特殊鋼的消費增幅將會有所加大。 )XD$YI
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我國特殊鋼生產(chǎn)基本仍以專業(yè)特殊鋼廠生產(chǎn)為主,預計今后幾年兼業(yè)性特殊鋼生產(chǎn)廠(普特結合型企業(yè))將會迅速發(fā)展。這類企業(yè)原是生產(chǎn)普鋼的企業(yè),從戰(zhàn)略角度預見到普鋼總有到頂?shù)臅r候,也看到優(yōu)特鋼的發(fā)展前景,開始兼營優(yōu)特鋼,走普特結合的路子。這類企業(yè)有適應市場和成本的優(yōu)勢。 x$V[xX
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與國外一些轉爐生產(chǎn)特殊鋼企業(yè)相比,我國轉爐生產(chǎn)特殊鋼的工藝和裝備仍存在很大差距。具體情況如下: ?u M2|Nk
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(1)國外轉爐冶煉特殊鋼的工藝開發(fā)起步較早,尤其是日本早在1957年就已利用轉爐開始生產(chǎn)特殊鋼,現(xiàn)在日本的住友、神戶和川崎等公司已經(jīng)能夠大規(guī)模生產(chǎn)特殊鋼。而國內從二十世紀七十年代如首鋼等企業(yè)就利用轉爐開發(fā)生產(chǎn)了特殊鋼,如彈簧鋼、軸承鋼、合金結構鋼等,但所生產(chǎn)特殊鋼的質量不如日本和德國。 xV5eKV
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(2)精煉工藝尚未最佳化,精煉熔渣組成、攪拌功率參數(shù)等有待優(yōu)化,所以精煉效果欠佳。 uTUkRqtD!
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(3)有些工位,如加熱、真空成分微調等尚未正常使用。 J.npv1F
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(4)軋機較落后,剛度不夠,無法實現(xiàn)特殊鋼的控制軋制和控制冷卻;尺寸精度低;難以控制某些鋼種網(wǎng)狀碳化物和球化組織的改善,故難以滿足SEPl520中1000倍碳化物尺寸的要求。 l,M?
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(5)成材率低,能耗高,表面質量差,脫碳層嚴重,產(chǎn)品包裝無法做到商品化。 Ha/-v?E
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(6)鋼坯清理多為人工,勞動強度大,而且難以百分之百清除表面裂紋等缺陷。