作者:蘇州安德魯電器(中國(guó))有限公司 安驥
!>Nlp,r&~ 7#)k-S!B EdgeCAM是英國(guó)Planit Holdings集團(tuán)開發(fā)研制的一套智能數(shù)控編程系統(tǒng),這套系統(tǒng)能不斷幫助用戶提高生產(chǎn)效率。針對(duì)同一個(gè)零件,采用不同的編程方法所需要的加工時(shí)間可能差異很大,而且編程人員的編程質(zhì)量和效率對(duì)生產(chǎn)效率的影響也越來(lái)越大,本文將主要講述EdgeCAM在車銑復(fù)合加工過(guò)程中的應(yīng)用,使大家能夠真切的體驗(yàn)到EdgeCAM帶給我們更加高效的數(shù)控編程手段。
CAc]SxLh 9'(_*KSH 由于不同的數(shù)控系統(tǒng)其編程指令代碼有所不同,因此應(yīng)根據(jù)設(shè)備類型進(jìn)行編程。以我廠的車銑中心設(shè)備為例,控制系統(tǒng)是FANUC系列,并對(duì)我公司的產(chǎn)品“21079產(chǎn)品”進(jìn)行實(shí)例編程。
rai'x/Ut}+ /o4_rzR? >9w^C1" #.Dl1L/ 注:零件模型:Solidworks環(huán)境下建立的三維實(shí)體模型
yD<#Q\, 機(jī)床配置:?jiǎn)沃鬏S,單刀架帶Y軸,C軸和每個(gè)刀位可安裝徑向或軸向動(dòng)力刀具
8fQ~UcT$ 'N{1b_v? 該零件的加工工藝流程主要分為如下三個(gè)主要部分:
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i<9nMZ< =)bOteWM 1. 車削加工,包括端面、外圓的粗精加工;
IEm?'o: 2. 中心的孔加工,包括初始的鉆孔、鏜孔等;
z"6o|]9I 3. 銑法蘭端面和六角。
lZwjrU| _ :+YHj)mN 由于EdgeCAM對(duì)Solidworks文件有直讀接口,因此我們的Solidworks模型數(shù)據(jù)在EdgeCAM的環(huán)境下保持完整,而且還可以利用自動(dòng)定義毛坯的功能,根據(jù)零件的外輪廓尺寸自動(dòng)地建立毛坯模型;同樣也可以利用軟件提供的自動(dòng)特征查找功能,查找出車削加工的輪廓特征。這些功能的自動(dòng)化讓我們可以很快地完成加工的準(zhǔn)備工作。
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bAt!S 6`9QGi,) 另外,在選擇加工刀具的時(shí)候,EdgeCAM提供的刀具庫(kù)可以直接輸入車刀的標(biāo)準(zhǔn)代碼。由于我廠使用的大部分是Sandvik的刀具,因此只需要輸入刀具的編號(hào),就可以獲得刀具的三維模型,減少了建立刀具的過(guò)程。
6ud?US( ky !ZJR I6WHC* M0m%S:2 在車削過(guò)程中,為了減少換刀次數(shù),在加工條件允許的前提下,我們采用了一把雙刃刀具來(lái)完成所有的車削加工內(nèi)容。加工的刀具路徑如下:
%#%YU|4R R.|h<bur 9ZOQNN<ex B)/&xQu 在孔加工過(guò)程中,我們采用了“15.8mm Drill ”和 “7.0mm Drill”兩個(gè)鉆頭,其中15.8mm的鉆頭為組合鉆頭,不僅將7.0mm鉆頭加工出來(lái)的底孔加工成所需要的尺寸,而且端面的溝槽也一次完成。在我廠的實(shí)際加工中,這種組合刀具的應(yīng)用非常普遍。我們已經(jīng)習(xí)慣在EdgeCAM中生成一個(gè)完整的零件加工程序,因此孔加工也是一個(gè)不可缺少的步驟,在EdgeCAM中的孔加工方法支持各種孔加工循環(huán),而且操作起來(lái)很簡(jiǎn)單,使得程序的完整性得到了保障。
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