1 概況
A<1:vV iEA$`LhO\A 機械加工發(fā)展的總趨勢是高效率、高精度、高柔性和強化環(huán)境意識。在機械加工領域，切(磨)削加工是應用最廣泛的加工方法。高速切削是切削加工的發(fā)展方向，已成為切削加工的主流。它是先進制造技術的重要共性關鍵技術。推廣應用高速切削技術將大幅度提高生產(chǎn)效率和加工質量并降低成本。高速切削技術的發(fā)展和應用決定于機床和刀具技術的進步，其中刀具材料的進步起決定性的作用。研究表明，高速切削時，隨著切削速度的提高，切削力減小，切削溫度上升很高，達到一定值后上升逐漸趨緩。造成刀具損壞最主要的原因是切削力和切削溫度作用下的機械摩擦、粘結、化學磨損、崩刃、破碎以及塑性變形等磨損和破損，因此高速
切削刀具材料最主要的要求是高溫時的力學性能、熱物理性能、抗粘結性能、化學穩(wěn)定性(氧化性、擴散性、溶解度等)和抗熱震性能以及抗涂層破裂性能等�；谶@一要求，近20多年來，發(fā)展了一批適于高速切削的刀具材料，可在不同切削條件下，切削加工各種
工件材料。目前，可以2500～5000m/min的高速切削鋁合金(Si含量≤12%，大于12%的為500～1500m/min)：以500～1500m/min切削鑄鐵：300～1000m/min切削鋼：100～400m/min切削淬硬鋼、耐熱合金：90～200m/min切削鈦合金等。當然人們還期待著以超高切削速度進行加工而獲得更好的效果。
]d}h`!: WT-BHB1 2 國外高速切削刀具材料的進展和應用
7lC ); d~G, * 高速切削時，對不同的工件材料選用與其合理匹配的刀具材料和允許的切削條件，才能獲得最佳的切削效果。據(jù)此，針對目前生產(chǎn)中廣泛應用的鋁合金、鑄鐵、鋼及合金和耐熱合金等的高速切削，已發(fā)展的刀具材料主要有：金剛石、立方氮化硼、陶瓷刀具、涂層刀具和TiC(N)基硬質合金刀具(金屬陶瓷)等。
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