在零部件加工方面,孔加工所占的比例依然很高,有關(guān)高效率、高
精度孔加工的技術(shù)發(fā)展動向也備受大家關(guān)注。近期,由于孔加工技術(shù)和產(chǎn)品的快速發(fā)展,使涂層硬質(zhì)合金鉆頭、鉸刀等孔加工
刀具的使用量大幅度增加。
%zcA|SefP >of34C"DI 涂層硬質(zhì)合金鉆頭的切削刃形狀已得到優(yōu)化,旨在提高其加工性能。例如,在鉆頭的頂角、橫刃的修磨、采用直柄(與立
銑刀桿同一直徑)等方面都進(jìn)行了完善的考慮。
)=5&Q 'S_i6K 采用鉸刀進(jìn)行孔的精加工、采用螺紋立銑刀進(jìn)行螺紋孔的加工等方面,同樣朝著提高加工速度和精度的方向發(fā)展,使刀具產(chǎn)品和加工方式呈現(xiàn)出多樣化。
QF>T)1&J[7 nJ;^Sz17Q 本文將介紹孔加工技術(shù)的最新發(fā)展動向。
|n26[=\B 8%9 C<+.R 高速、高精度鉆削加工
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JXc.?{LL 過去,鉆孔加工主要采用高速鋼鉆頭,鉆削加工技術(shù)也一直沒有太大變化。
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? ok\-IU? 但是,隨著涂層硬質(zhì)合金鉆頭的使用不斷增加,出現(xiàn)了鉆削加工高速化、高精度化的趨勢,而且考慮到環(huán)保要求,引入了干式切削、半干式切削等技術(shù)?准庸さ男掳l(fā)展主要表現(xiàn)為:①涂層硬質(zhì)合金鉆頭能以超過60m/min的切削速度進(jìn)行加工,實現(xiàn)了平均只需幾秒鐘即可加工一個孔的高速鉆孔;②開發(fā)了用于鉆削高硬度鋼的鉆頭,使鉆削加工60HRC左右的高硬度鋼成為現(xiàn)實;③干式、半干式鉆削加工孔深達(dá)鉆頭直徑約20倍的深孔已有加工應(yīng)用;④鉆頭外側(cè)切削刃的R形設(shè)計可有效防止在孔的出、入口部位產(chǎn)生毛刺,并可改善孔內(nèi)壁表面粗糙度。
$XF$ n#ua (7R?T} 鉆頭切削刃形狀增加了平面形狀的第3個后刀面,使橫刃部分很薄,減少了鉆削時的軸向力。
-Uo11'{ h5P_kZJ 盡管減小切削刃部分所受切削力的目標(biāo)一致,但不同生產(chǎn)廠商的鉆頭切削刃形狀各具特色,呈現(xiàn)出多樣化的趨勢。
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