[分享]熱鍍鋅工藝過程及相關(guān)介紹 [復(fù)制鏈接]

熱鍍鋅又稱為熱浸鍍鋅，他是在高溫下把鋅錠融化，在放入一些輔助材料，然后把金屬結(jié)構(gòu)件浸入鍍鋅槽中，使金屬構(gòu)件上附著一層鋅層。熱鍍鋅的優(yōu)點(diǎn)在于他的防腐能力強(qiáng)，鍍鋅層的附著力和硬度較好。缺點(diǎn)在于價格較高，需要大量的設(shè)備和場地，鋼結(jié)構(gòu)件過大不易放入鍍鋅槽中，鋼結(jié)構(gòu)件過于單薄，熱鍍又容易變形。富鋅涂料一般指的是含有鋅粉的防腐涂料。市場上的富鋅涂料含鋅量一。 ,JU3w  
X`s6lV%\  
工藝過程 26K sP .-  
m ?)k&{I  
工件→脫脂→水洗→酸洗→水洗→浸助鍍?nèi)軇�→烘干預(yù)熱→熱鍍鋅→整理→冷卻→鈍化→漂洗→干燥→檢驗(yàn) P #PRzt  
To!` T$Xh  
有關(guān)工藝過程說明 cOa){&u  
e'y$X;nIv  
(1)脫脂 3_ P<0%  
7A=*3  
可采用化學(xué)去油或水基金屬脫脂清洗劑去油，達(dá)到工件完全被水浸潤為止。 [t}@>@W|  
=^5,ua6  
(2)酸洗 ag*5fBF  
C{<dzooz  
可采用H2SO4 15%，硫脲0.1%，40～60℃或用HCl 20%，六次甲基四胺1～3g/L，20～40℃進(jìn)行酸洗。加入緩蝕劑可防止基體過腐蝕及減少鐵基體吸氫量。 2m8|0E|@  
T=W;k<P
\k  
脫脂及酸洗處理不好會造成鍍層附著力不好，鍍不上鋅或鋅層脫落。 rm5@dM@  
0e,U&B<W  
(3)浸助鍍劑 HB0DG<c-  
Cx[Cst`  
也稱結(jié)合劑，可保持在浸鍍前工件具有一定活性，以增強(qiáng)鍍層與基體結(jié)合。NH4Cl 15%～25%，ZnCl2 2.5%～3.5%，55～65℃，5～10min。為減少NH4Cl揮發(fā)可適當(dāng)加入甘油。 V/dL-;W;  
`P43O gA  
(4)烘干預(yù)熱 wV{jJyRl  
&W
*do  
為了防止工件在浸鍍時由于溫度急劇升高而變形，并除去殘余水分，防止產(chǎn)生爆鋅，造成鋅液爆濺，預(yù)熱一般為120～180℃。 {k15!(:i~a  
E=&":I6O  
(5)熱鍍鋅 .
[Nr2w:>  
$p)e.ZMgE  
要控制好鋅液溫度、浸鍍時間及工件從鋅液中移出的速度。 ;4s7\9o  
.Y*jL