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    [分享]金剛石厚膜焊接刀具制造及釬料選擇分析 [復制鏈接]

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    只看樓主 倒序閱讀 樓主  發(fā)表于: 2008-12-29
    — 本帖被 cyqdesign 從 機械加工與制造 移動到本區(qū)(2010-12-09) —
    本文討論了金剛石膜焊接復合刀具對刀體材料要求和制造方法。根據金剛石良合刀具制造工藝及使用要求,對真空自活性釬焊所用釬料的化學成分的選擇進行了分析,提出了確定活性針料化學成分的原則及常用針料的化學成分。 HApjXv!U[  
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      1.前言 [Z2mH  
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      金剛石膜具有硬度高、耐磨損,摩擦系數(shù)小,導熱性好等特點,是制造切削有色金屬和非金屬材料刀具的理想材料。人造金剛石膜的刀具分為兩種類型:金剛石膜涂層刀具,金剛石膜焊接刀具。粘結力較弱是金剛石涂層刀具最突出的問題。粘結力較弱的原因有兩個:一是化學氣相沉積(CVD)附口過程中,產生很大的熱應力;二是基體材料存在著許多降低接頭強度的因素。近年來,利用生長基體金屬同金剛石膜的熱膨脹系數(shù)相差較大粘附強度低,在基體上沉積金剛石膜,隨著基體的冷卻,金剛石膜自動脫落,得到獨立的金剛石厚膜。文獻采用等離子體時流CVD法在Mo基體上沉積金剛石膜,獲得獨立的金剛石厚膜(0.3-1.3mm)。利用這種膜與刀體材料焊接簾(備切削刀具兼有單晶金剛石刀具和金剛石薄膜涂層刀具的優(yōu)點,是一種應用前景極為廣闊的新型刀具。 AQjf\i  
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      2金剛石厚膜焊接刀具的制造方法 1<F6{?,z  
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      2-1金剛石厚膜的成型 dM)x|b3z  
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