床維修中,經(jīng)常會遇到更換舊齒條的情況,而機身上的螺紋孔多為非通螺孔,這給配作齒條上的螺孔帶來不便。經(jīng)我們多次研究,實驗證明,完全可以利用機身上的原有螺孔,準確地配作齒條上的通孔。
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機床集團有限公司生產(chǎn)的A系列刨邊機,齒條鑲裝在床身上,長達6m至16m不等,
精度要求較高,是用來驅動工作臺移動的關鍵零件,齒條安裝位里如圖1所示。
*fp4u_:` 3A'9=h,lVK 配作齒條通孔的操作步驟如下:
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7]G?+7E 1) 找6個緊固齒條用螺釘(A系列刨邊機采用M20×1.5螺釘),把它們
車削成一端帶頂尖的錐狀,另一端保留絲桿,然后在每個頂尖部位用鋼鋸鋸一寬度為2mm深度為3mm的缺口,寬度以放得下平口螺絲刀刃口為宜,如圖2所示。然后將加工好的螺釘頂尖
淬火處理,以提高其頂尖的硬度。
97n,^t2F\ 6)1xjE# 2) 將齒條安裝面清理干凈,從安裝位置起點開始,用螺絲刀將6個螺釘頂尖順次旋入機身上的6個螺釘孔內(nèi)。注意旋入的螺釘頂尖所露高度在0.5mm為宜,盡量保證頂尖等高。
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A&C?|M?M 3) 安裝第一節(jié)齒條,要求齒條基準面與安裝基準緊密接觸,同時齒條內(nèi)側面與安裝平面上的3個螺釘頂尖接觸好,用銅錘從中間向兩端輕輕敲擊齒條外側面。這樣機身上3個螺釘孔中心位里便準確地反映到齒條上來了。
,ik\MSS _/5xtupxE 4) 在保證第一節(jié)齒條位置的情況下,將第二節(jié)齒條緊靠第一節(jié)放好,同樣保證齒條基準面與安裝基面貼實。取來一節(jié)同規(guī)格齒條作安裝用齒條,安裝用齒條與第一、二節(jié)齒條的交接處嚙合,找正第二節(jié)齒條的安裝位置。同樣壓緊第二節(jié)齒條,用銅錘敲擊齒條外側面,齒條內(nèi)側面便標記下3個螺孔的中心位置。