隨著
塑料制品日溢廣泛的應用，如日化用品和飲料包裝容器等，外觀的需要往往要求塑料
模具型腔的表面達到鏡面
拋光的程度。而生產(chǎn)
光學鏡片、鐳射唱片等模具對表面粗糙度要求極高，因而對拋光性的要求也極高。拋光不僅增加工件的美觀，而且能夠改善材料表面的耐腐蝕性、耐磨性，還可以使模具擁有其它優(yōu)點，如使塑料制品易于脫模，減少生產(chǎn)注塑周期等。因而拋光在塑料模具制作過程中是很重要的一道工序。
f#?R!pR 目前常用的拋光方法有以下幾種：
@r<w| x} 1.1機械拋光
!nVuvsbv 機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉體表面，可使用轉臺等輔助工具，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉運動。利用該技術可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中最高的。光學鏡片模具常采用這種方法。
xK f+.6 wz "Y6 f.rB 1.2化學拋光
sSxra!tv4 化學拋光是讓材料在化學介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點是不需復雜設備，可以拋光形狀復雜的工件，可以同時拋光很多工件，效率高。化學拋光的核心問題是拋光液的配制。化學拋光得到的表面粗糙度一般為數(shù)10μm。
6 [IiJhVL {chl+au*l 1.3電解拋光
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電解拋光基本原理與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極反應的影響，效果較好。電化學拋光過程分為兩步： (1)宏觀整平：溶解產(chǎn)物向電解液中擴散，材料表面幾何粗糙下降，Ralμm。 (2)微觀平整： 陽極極化，：表面光亮度提高，Ralμm。
&j $ k58mX UaB!,vs3st 1.4超聲波拋光
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