近年來,隨著
數(shù)控機床的不斷發(fā)展,
數(shù)控機床刀具種類越來越多,其劃分也越來越細,但無論樣式如何改變,從總體上看,數(shù)控加工刀具必須適應數(shù)控機床高速、高效和自動化程度高的特點,而數(shù)控刀具中又以數(shù)控
銑刀應用最為廣泛,現(xiàn)就目前數(shù)控刀銑刀的類型總結(jié)如下。
wUQw!%?> z$GoaS( 一、數(shù)控銑刀的分類
P=&o%K,:f Q7C;1aO (一)按制造銑刀所用的
材料可分為
_~tEw.fM5 C,NxE5?h 1.高速鋼刀具;
9,_mS{+B 2.硬質(zhì)合金刀具;
t|!j2<e 3.金剛石刀具;
OY5OJ* 4.其他材料刀具,如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等。
}gMDXy} $w0lrh[+ (二)按銑刀結(jié)構形式不同可分為
'GoZqiYT X*Dj[TD] 1.整體式:將刀具和刀柄制成一體。
I,VH=Yn5, 2.鑲嵌式:可分為焊接式和機夾式。
VX+jadYdq 3.減振式當?shù)毒叩墓ぷ鞅坶L與直徑之比較大時,為了減少刀具的振動,提高加工
精度,多采用此類刀具。
n;p:=\uN 4.內(nèi)冷式:切削液通過刀體內(nèi)部由噴孔噴射到刀具的切削刃部;
+1!qs, 5.特殊型式:如復合刀具、可逆攻螺紋刀具等。
M=*bh5t%] ,H2D (三)按銑刀結(jié)構形式不同可分為
v-Fg
+ rs*Fy@ 1.面銑刀(也叫端銑刀):面銑刀的圓周表面和端面上都有切削刃,端部切削刃為副切削刃。面銑刀多制成套式鑲齒結(jié)構和刀片機夾可轉(zhuǎn)位結(jié)構,刀齒材料為高速鋼或硬質(zhì)合金,刀體為40Cr。鉆削刀具,包括鉆頭、鉸刀、絲錐等;
bY2 C]r(n bb`':3% 2.
模具銑刀:模具銑刀由立銑刀發(fā)展而成,可分為圓錐形立銑刀、圓柱形球頭立銑刀和圓錐形球頭立銑刀三種,其柄部有直柄、削平型直柄和莫氏錐柄。它的結(jié)構特點是球頭或端面上布滿切削刃,圓周刃與球頭刃圓弧連接,可以作徑向和軸向進給。銑刀工作部分用高速鋼或硬質(zhì)合金制造。
!>`N$-U X ;Y mTw
3.鍵槽銑刀:用于銑削鍵槽。
R:AA,^Z @]c(V%x 4.成形銑刀:切削刃與待加工面形狀一致。
{}m PEd b k({\/t3i 二、常用數(shù)控銑刀
E)-r+ <l #E+gXan 現(xiàn)就幾種目前比較常用的銑刀類型就其應用場合加以說明。
%#Z/2<_ RQB]/D\BO (一)單刃銑刀
rVa?JvDO= CWG6;NT6m 該刀具加工效率高,采用優(yōu)質(zhì)的硬質(zhì)合金作刀體,一般采用刃口銳磨工藝,以及高容量的排屑,使刀具在高速切割中有不粘屑,低發(fā)熱,光潔度高等特點。它廣泛應用于工藝品、
電子、廣告、裝飾和木業(yè)加工等行業(yè),適合工廠批量加工以及高要求的產(chǎn)品。
G #T<`>T j:&4-K};Z` (二)兩刃立銑刀和四刃立銑刀
_#s=h_
FD L0]_hxE? 該類刀具一般采用整體合金結(jié)構,其特點是擁有很強的穩(wěn)定性,刀具可在加工面上穩(wěn)固地工作,使加工質(zhì)量得以有效的保證。適用材料范圍廣,如碳素鋼、模具鋼、合金鋼、工具鋼、不銹鋼、鈦合金、鑄鐵、適用于一般模具、機械零件加工。
eo!zW TLf9>=
OVh (三)螺紋銑刀
R@yyur~'_( ror|R@;y 隨著中國數(shù)控機床的發(fā)展,螺紋銑刀越來越得到人們的認可,它很好的加工性能,成為降低螺紋加工成本、提高效率、解決螺紋加工難題的有力加工刀具。由于目前螺紋銑刀的制造材料為硬質(zhì)合金,加工線速度可達80~200m/min,而高速鋼絲錐的加工線速度僅為10~30m/min,故螺紋銑刀適合高速切削,加工螺紋的表面光潔度也大幅提高。高硬度材料和高溫合金材料,如鈦合金、鎳基合金的螺紋加工一直是一個比較困難的問題,主要是因為高速鋼絲錐加工上述材料螺紋時,刀具壽命較短,而采用硬質(zhì)合金螺紋銑刀對硬材料螺紋加工則是效果比較理想的解決方案.可加工硬度為HRC58~62。對高溫合金材料的螺紋加工,螺紋銑刀同樣顯示出非常優(yōu)異的加工性能和超乎預期的長壽命。對于相同螺距、不同直徑的螺紋孔,采用絲錐加工需要多把刀具才能完成,但如采用螺紋銑刀加工,使用一把刀具即可。在絲錐磨損、加工螺紋尺寸小于
公差后則無法繼續(xù)使用,只能報廢;而當螺紋銑刀磨損、加工螺紋孔尺寸小于公差時,可通過數(shù)控
系統(tǒng)進行必要的刀具半徑補償調(diào)整后,就可繼續(xù)加工出尺寸合格的螺紋。同樣,為了獲得高精度的螺紋孔,采用螺紋銑刀調(diào)整刀具半徑的方法,比生產(chǎn)高精度絲錐要容易得多。對于小直徑螺紋加工,特別是高硬度材料和高溫材料的螺紋加工中,絲錐有時會折斷,堵塞螺紋孔,甚至使零件報廢;采用螺紋銑刀,由于刀具直徑比加工的孔小,即使折斷也不會堵塞螺紋孔,非常容易取出,不會導致零件報廢;采用螺紋銑削,和絲錐相比,刀具切削力大幅降低,這一點對大直徑螺紋加工時,尤為重要,解決了機床負荷太大,無法
驅(qū)動絲錐正常加工的問題。
Z!&Rr~i
< ;.Ie#Vr1N 螺紋銑刀作為一種采用數(shù)控機床加工螺紋的刀具,成為一種目前廣泛被采用的實用刀具類型。
N+)?$[ ,j ',x\ 三、結(jié)論
<{: