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    [轉(zhuǎn)載]變速器箱體加工中心的選擇方案解析 [復(fù)制鏈接]

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    只看樓主 倒序閱讀 樓主  發(fā)表于: 2010-10-23
    — 本帖被 cyqdesign 從 機(jī)械加工與制造 移動(dòng)到本區(qū)(2010-12-09) —
    關(guān)鍵詞: 變速器箱體加工中心
    變速器箱體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)要求 6m VuyI  
    kl"+YF5/  
    變速器箱體形狀復(fù)雜,壁薄、呈箱形,其表面具有多處加工部位,如箱體上的軸承孔、叉軸孔、定位削孔、螺釘連接孔以及各種安裝平面直接影響著變速器的裝配質(zhì)量和使用性能。因此,變速器箱體加工具有嚴(yán)格的技術(shù)規(guī)格要求,如:軸承孔的尺寸精度一般為IT6~I(xiàn)T7,表面粗糙度Ra1.6~0.8μm,圓度、圓柱度為0.013~0.025mm,軸承孔之間的平行度為0.03~0.04mm,箱體連接面的平面度要求為0.05~0.08mm。 S a4W`  
    WHAQu]{  
    箱體加工的工藝分析 +uBLk0/)>  
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    箱體屬于薄壁類零件,在裝夾時(shí)容易變形,因此在加工時(shí),不僅要選擇合理的夾緊、定位點(diǎn),而且還要控制切削力的大小。由于箱體上孔系的位置度要求較高,連接孔、連接面較多,故在加工時(shí)需要采用工序相對(duì)集中的方法。這種結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)要求決定箱體加工中,加工中心是最優(yōu)化的選擇。 UjOB98Du  
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    以前后合箱變速器前殼體加工采用加工中心生產(chǎn)線為例,分析其加工的工藝流程: 3Wwj p  
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    □ 由專用銑床粗銑前端面; :>aQ~1f>]  
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    □ 采用專用銑床粗銑與中殼體連接面; r1<F  
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    □ 在立式加工中心上,完成半精銑、精銑前端面,鉆、攻前端面與離合器殼體各連接孔,鉆、鉸叉軸孔和各種油孔; <,AS8^$X[  
    'S2bp4G  
    □ 在臥式加工中心上,完成與中殼連接面及連接孔、叉軸孔的加工,粗、精鏜軸承孔、叉軸孔; {8R"O{  
    ~GuMlV8  
    □ 采用臥式加工中心粗精銑頂蓋連接面、標(biāo)牌平面、側(cè)取力面及各面連接螺紋孔; 16L]=&@  
    kGL1!=>  
    □ 采用搖臂鉆床鉆斜油孔。 \`ZW* EtPI  
    _:+ KMR  
    上述工藝過程的安排,具有如下特點(diǎn): ur vduE  
    l~D N1z6`  
    1、粗加工與精加工分開進(jìn)行,可以消除零件加工時(shí)的內(nèi)應(yīng)力變形、提高加工效率。 mKT>,M  
    LGc&o]k  
    2、用作精基準(zhǔn)的部位(前端面及兩個(gè)工藝孔)優(yōu)先加工,這樣使后序部位的加工具有了一個(gè)統(tǒng)一的工藝基準(zhǔn),簡(jiǎn)化了后序的設(shè)備工裝,減少了工件的定位誤差。 nuo