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    [分享]數(shù)控切割機(jī)操作步驟詳細(xì)分解說明 [復(fù)制鏈接]

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    只看樓主 倒序閱讀 樓主  發(fā)表于: 2010-10-26
    — 本帖被 cyqdesign 從 機(jī)械加工與制造 移動到本區(qū)(2010-12-09) —
    數(shù)控切割機(jī)由于采用全電腦自動化操作,在切割過程中需要注意的操作細(xì)節(jié)較多,下面武漢依德將就數(shù)控切割機(jī)操作步驟詳細(xì)分解說明,以便用戶參考比對: gA(npsUHI  
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    1.合上配電柜內(nèi)開關(guān); sq_>^z3T  
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    2.打開操作面板上電源鎖,按下電源按鈕,給CNC供電;接通除塵器電源,檢查控制箱面板上的指示燈是否正常; }MRgNr'k  
    )_jboaNzwI  
    3.CNC進(jìn)行內(nèi)部自診斷,確認(rèn)沒顯示錯誤信息; OX;(Mg|  
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    4.合上伺服柜內(nèi)的開關(guān),按下操作面板上的伺服開按鈕,給伺服系統(tǒng)供電,轉(zhuǎn)動控制柜面板上脈沖旋鈕至開的位置對濾筒進(jìn)行反沖,檢查脈沖是否正常; NlEyT9  
    OOSf<I*>  
    5.試操作,確認(rèn)面板上的各開關(guān)、按鈕靈活、可靠檢查卸灰插板閥是否正常; -iDs:J4Iq  
    ZTzec zXpQ  
    6.試運(yùn)行機(jī)器,確認(rèn)機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn),各限位及緊急按鈕可靠。 ~][~aEat;V  
    A?lL K&*  
    7.噴粉劃線在切割前進(jìn)行,注意鋅粉易爆,注意避免飛揚(yáng);同時操作時要戴口罩。 ?l9sj]^w  
    DA "V)  
    準(zhǔn)備好干燥、潔凈、沒有大變形的板材; `Ow]@flLI  
    確定單割矩、同步或者對稱劃線,并準(zhǔn)備好相應(yīng)割矩; vTK%8qoZ  
    在操作面板上選擇相應(yīng)的“小車選擇按鈕”; 6m;>R%S_  
    根據(jù)要劃線的寬度選擇適當(dāng)?shù)母钭欤? z[c8W@OJ  
    將鋅粉在200℃烘箱內(nèi)烘4小時,再用200目金屬粉篩篩過后,裝入鋅粉斗內(nèi); iP(MDVg  
    開預(yù)熱火焰; :b44LXKCP  
    調(diào)整火焰為弱氧化焰,即焰心長度較切割用焰心長度短; `nyz,  
    開供粉氧、劃線氧,調(diào)整開關(guān),直至割嘴噴出均勻、細(xì)直的桔紅色粉線為止; &gXL{cK'%  
    操作面板上的“方式”鍵選擇為“劃線”;調(diào)出需要畫的圖形;開始劃線;如果劃線時某段效果不理想,可以按“程返”鍵反向執(zhí)行程序,執(zhí)行至需重新劃線點時,再按“程返”鍵重新劃線;劃線結(jié)束后,按順序關(guān)閉供粉氧、劃線氧和預(yù)熱火焰電磁閥;關(guān)閉供粉氧、劃線氧開關(guān);將剩余鋅粉回收,放置干燥箱內(nèi),鋅粉斗處理干凈。 9!n:hhJM  
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    8.等離子切割時,需要注意在自動點火時,人員要遠(yuǎn)離點火高壓線圈; lm4A%4-db  
    準(zhǔn)備好需要切割的板材,碳鋼、不銹鋼、鋁變形盡量小,厚度不能超過切割表允許范圍; yQrgOdo,w  
    根據(jù)板材厚度選擇相應(yīng)易損件;并裝入相應(yīng)割炬內(nèi); Z2]0brV  
    確定單割炬、同步或者對稱切割; FFw(`[A_  
    在操作面板上選擇相應(yīng)的“小車選擇按鈕”; .:jj1znfx5p}  
    將操作面板上等離子按鈕按下使其內(nèi)燈亮; XS&Pc  
    按切割表要求進(jìn)行預(yù)流、切割流測試,調(diào)整好預(yù)流、切割流; 8UjIC4'  
    用手動方式調(diào)節(jié)割炬初始高度到切割表要求的高度; w PR Ns9^  
    按切割表設(shè)置弧壓電流; \XB,)XDB  
    手動將割炬定到起始位置;在CNC上選定切割程序,并完成工作配置:切割速度、割縫補(bǔ)償?shù)葍?nèi)容;按“GO”按鈕開始切割;按操作說明書對切割中出現(xiàn)的不同問題,進(jìn)行相應(yīng)處理,直到切割完成。
     
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