摘要：
螺紋是
機(jī)械零件中常用的一種配合，加工螺紋的方法很多，其中利用普通
絲錐攻螺紋是應(yīng)用最廣泛的內(nèi)螺紋加工方法。特別對(duì)于小尺寸的內(nèi)螺紋，絲錐攻螺紋是唯一的加工方法。就普通絲錐攻螺紋的技巧及問題作一淺析，供同行參考。
Cd'SPaR 關(guān)鍵詞：絲錐；攻螺紋；方法；技巧
j\@|oW0 $0E_4#kwB 利用普通絲錐攻螺紋是加工螺紋的一種傳統(tǒng)方法，也是
攻絲最常用的一種加工方法，同時(shí)又是一種具有較強(qiáng)技巧性的加工方法，一名合格的鉗工必須熟練掌握和應(yīng)用其加工技巧，并能正確處理加工中遇到的各種問題。
QN m.8c $ PmE2T\{s! 1.絲錐
m4T` Tg#P h@ ?BA<'S 要掌握好普通絲錐攻螺紋的技巧，我們首先應(yīng)對(duì)絲錐有清晰的了解。
pe@/tO&I {I_I$x_ 絲錐一般選用合金工具鋼9SiGr制成，并經(jīng)
熱處理制成，分手用絲錐和機(jī)用絲錐。兩者
結(jié)構(gòu)相同，均由工作部分和柄部組成，如圖1。柄部是攻螺紋時(shí)被夾持的部分，其端部通常有方榫，方便與鉸杠相配合。工作部分由切削部分和校準(zhǔn)部分組成，切削部分的前角γ0=8°～10°，后角α0=6°～8°，起切削作用。前端磨出切削錐角，便于切削時(shí)切入。校準(zhǔn)部分有完整的牙型，用來修光和校準(zhǔn)已切出的螺紋，并引導(dǎo)絲錐沿軸向前進(jìn)，其后角α0=0°。
9=^4p=1J @)wNINvD 攻螺紋時(shí)，為了減小切削力和延長絲錐壽命，一般將整個(gè)切削工作量分配給幾支絲錐來擔(dān)當(dāng)。通常M6～M24的絲錐每組有兩支，稱頭錐、二錐；M6以下及M24以上的絲錐每組有三支，即頭錐、二錐和三錐；細(xì)牙螺紋絲錐為兩支一組。
W r;?t! <wt9K2, 手工攻螺紋時(shí)用來夾持絲錐的工具是鉸杠。
}NJ? .Y j]_"MMwk$< 2.普通絲錐攻螺紋的方法
_9 zydtw (hX}O> 2.1.螺紋底孔直徑和深度的確定
ViT$]Nv s*pgR=dZZ 1).螺紋底孔直徑的確定。攻螺紋是，螺紋底孔直徑應(yīng)稍大于螺紋小徑，否則攻螺紋時(shí)因擠壓作用，使螺紋牙頂與絲錐牙底之間沒有足夠的容屑空間，造成絲錐卡死，嚴(yán)重時(shí)甚至折斷絲錐。但是底孔直徑也不宜過大，否則會(huì)使螺紋牙型高度不夠，降低強(qiáng)度。
Z,Tv8 ; D3%`vq u& 確定底孔直徑的大小，要綜合考慮工具
材料塑性、螺紋直徑大小及鉆孔擴(kuò)張量并按經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算得出。
7_#i,|]58 q^w3n2 對(duì)于鋼件或塑性較大的材料，底孔直徑的計(jì)算公式為：
76*5/J- eqE%ofW D底=D-P
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