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    [分享]影響激光切割質(zhì)量的因素解析 [復(fù)制鏈接]

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    只看樓主 倒序閱讀 樓主  發(fā)表于: 2011-08-08
    關(guān)鍵詞: 激光切割質(zhì)量
    利用激光在工件上進(jìn)行切割活動(dòng)的結(jié)果可能是整潔的切口,或者相反,邊緣粗糙或過燒。楚天激光專業(yè)從事激光切割研究26年,經(jīng)過不斷的探索、研究、實(shí)踐,總結(jié)出影響切割質(zhì)量最重要的因數(shù)是:合金成份、材料的微觀結(jié)構(gòu)、表面質(zhì)量、表面粗糙度、表面處理、光束反射、熱傳導(dǎo)率、熔點(diǎn)、熱熔解、氣化溫度。 )R@Y$*fm  
    MGo`j:0  
    合金成份 !_&;#j](  
    V%^d~^m,H  
    合金成份在一定程度上影響著材料的強(qiáng)度、比重、可焊接性、抗氧化能力和酸性。碳含量越高,材料越難切(臨界值認(rèn)為是含碳0.8%)。 h}+Gz={Q^  
    Wx8 cK=  
    材料的基本微觀結(jié)構(gòu) k$,y1hH;f8  
    Ml_!)b  
    一般來說,組成材料的顆粒越細(xì),切割邊緣的質(zhì)量越好。 \qJ^n %  
    1-G-p:|  
    表面質(zhì)量和粗糙度 BK.RYSN  
    UwDoueXs  
    如果表面有生銹區(qū)域或氧化層,那么切割的輪廓將不規(guī)則并出現(xiàn)許多破損點(diǎn)。如果要切割波紋板,就選擇最大厚度切割參數(shù) $BOIa  
    L[:M[,?=`  
    表面處理 n8&x=Z}Xs  
    >k 2^A  
    最常用的表面處理有鍍鋅、聚焦鍍鋅、涂漆、陽極電鍍或覆蓋分層塑料膠片。用鋅處理過的板材易于在邊緣出現(xiàn)掛渣;對(duì)于涂漆的板材,切割質(zhì)量依賴于所涂產(chǎn)品成份的組成。 oTpoh]|[  
    r6+IJxUd  
    光束反射 !:D,|k\m  
    Mi[,-8Sk  
    光束在工件表面如何反射取決于基本材料、表面粗糙度和處理。一些鋁合金、銅、黃銅和不銹鋼板材具有高反射率的特點(diǎn)。切割這些材料時(shí),要特別注意調(diào)節(jié)好焦點(diǎn)位置。 y8|}bd<Sr  
    I=8MLv  
    熱傳導(dǎo)率  8KzH -  
    bWB&8&p  
    焊接時(shí),低熱傳導(dǎo)率的材料,和高熱傳導(dǎo)率的材料相比,需要更小的功率。 ZB,UQ~!Yr  
    G?+]BIiL  
    熱影響區(qū) ~HBx5Cpi  
    w6l56 CB`  
    激光火焰切割和激光熔化切割會(huì)導(dǎo)致切割材料邊緣區(qū)域發(fā)生材料變異。 * x.