熱流道在注塑生產(chǎn)中已經(jīng)不可或缺。對于
塑料加工商而言,選擇適合制品成型的熱流道、掌握熱流道的正確使用方法是其從熱流道中受益的關(guān)鍵。
]Sx=y< 熱流道(HRS)也稱熱水口,即把固化的水口變成熔融的水口,其組成比較簡單,主要包括分流板、熱咀、溫控器等。其中,分流板按形狀可分為工形、X形、Y型、T形、口形及其它特殊形狀;熱咀按形狀可分為大水口、尖咀、針閥咀;溫控器按溫控方式可分為表芯式、插卡式以及電腦集中控制式。
X^ ]$/rI) 在注塑加工中,熱流道與
模具配合使用,并扮演著非常重要的角色。例如,在超薄件的注塑生產(chǎn)中(如
手機(jī)電池蓋),通過使用熱流道能夠很輕松地生產(chǎn)出高
精度、高質(zhì)量的產(chǎn)品;對于流動(dòng)性差的注塑原料(如LCP),通過使用熱流道能明顯改善原料的流動(dòng)性,保證注塑生產(chǎn)順利進(jìn)行;對于一些大型注塑件,如汽車的保險(xiǎn)杠和門板、電視機(jī)后殼、空調(diào)外殼等,通過使用熱流道,使非常困難的注塑成型變得相對簡單化。
1?$!y 在多型腔的模具注塑中,缺乏熱流道根本就無法成型?梢哉f,熱流道是保證流道平衡的最好技術(shù)。由于塑膠在流道里存在剪切力,無論模具具有多合理的幾何平衡,所成型出來的產(chǎn)品重量也很難一致,特別是對于多型腔的模具而言,如果不使用熱流道,所成型出來的產(chǎn)品的外側(cè)就會(huì)比內(nèi)側(cè)輕。
?D 9#dGK 對于塑料加工商來說,只要有一定批量的注塑生產(chǎn),使用熱流道是相當(dāng)經(jīng)濟(jì)的。這是因?yàn)椋瑹崃鞯缼椭髽I(yè)在注塑生產(chǎn)中消滅了水口。多數(shù)情況下,水口不可能被回用。有時(shí),水口的重量與產(chǎn)品的重量幾乎差不多,如果采用傳統(tǒng)的水口注塑方式,就意味著所浪費(fèi)掉的原料與產(chǎn)品所使用的原料一樣多。以此推算,使用熱流道后,可以節(jié)約30%~50%的原料。另外,熱流道還有助于減少模具的磨損,延長模具的壽命。一般情況下,熱流道模具的使用壽命是細(xì)水口模具的2倍。
%1+~(1P 另外,熱流道供應(yīng)商還需要根據(jù)客戶的塑料制品以及所使用的模具情況來幫助客戶設(shè)計(jì)、安裝適合的熱流道
系統(tǒng)。熱恒擁有來自韓國的資深熱流道專家,他們能根據(jù)客戶的產(chǎn)品情況,設(shè)計(jì)出合理的解決方案,以確保熱流道系統(tǒng)在注塑加工中能發(fā)揮最大效率。例如,在提供上海通用汽車門板注塑用熱流道的設(shè)計(jì)中,在充分考慮門板所用
材料的基礎(chǔ)上來選擇熱流道的相關(guān)部件。如果門板用PP材料,通常采用3點(diǎn)熱流道即可,即用Y形分流板和3個(gè)熱咀,這一方案在保證制品成型質(zhì)量的前提下,大大降低了制造成本;如果門板使用防火ABS材料時(shí),就必須使用5點(diǎn)熱流道,即用特制的分流板和5個(gè)熱咀,以確保制品的順利成型。
_<}5[(qu 在安裝熱流道時(shí),需要注意以下幾點(diǎn):
t>u9NZt G ● 全檢熱流道,包括所有的尺寸、電阻、數(shù)量;
f]65iE?x ● 全檢模具與熱流道相關(guān)部分的尺寸;
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L\" ● 裝面板前,必須用溫控器仔細(xì)地檢測熱流道,確認(rèn)其正常工作后,才能上機(jī)操作;