切換到寬版
  • 廣告投放
  • 稿件投遞
  • 繁體中文
    • 4199閱讀
    • 1回復(fù)

    [分享]激光掃描儀運(yùn)用于汽車座椅的設(shè)計(jì)和制造 [復(fù)制鏈接]

    上一主題 下一主題
    離線木訥
     
    發(fā)帖
    18
    光幣
    101
    光券
    0
    只看樓主 倒序閱讀 樓主  發(fā)表于: 2006-08-09
    — 本帖被 cyqdesign 從 機(jī)械加工與制造 移動(dòng)到本區(qū)(2010-12-09) —
    通過把基于模板的汽車座位檢查系統(tǒng)替換為電子激光掃描方法,Johnson Controls節(jié)省了6萬美元的模板成本,并把PT Cruiser設(shè)計(jì)的驗(yàn)證時(shí)間從4個(gè)月縮短為三周。 ()< E?D=  
    rJ LlDKP-(  
    如果要測(cè)試車輛的所有可能的座位配置,那就要構(gòu)建24組模板,得花費(fèi)3個(gè)月的時(shí)間。測(cè)試DaimlerChrysler所要的360個(gè)座位,又花3個(gè)星期時(shí)間。如果品質(zhì)部選擇用NVision激光掃描儀來捕獲座位的輪廓,取而代之的的是構(gòu)建模板所需要的成本和3個(gè)月的延遲就可以免了,掃描儀捕獲所有360個(gè)座位的3D坐標(biāo)數(shù)據(jù)只花了3個(gè)星期時(shí)間。 s "KPTV  
    U@W3x@  
    “采用NVision激光掃描儀的主要好處是節(jié)省時(shí)間,因?yàn)槲覀円瓿蓽y(cè)試才能開始生產(chǎn),” Johnson Controls公司位于Toluca從事舒適坐椅運(yùn)營的部門品質(zhì)經(jīng)理Rosa Leyva說,“但是,掃描儀也給出了更為精確的信息,我們利用它來建立制造公差! ?(9/V7HQ.5  
    \a:#e%]qz9  
    Johnson Controls公司自從1985年成立至今,已經(jīng)成為了年產(chǎn)值幾十億美元的公司,擁有汽車系統(tǒng)和建筑控制的全球業(yè)務(wù)。在汽車市場(chǎng),公司提供座位和輕型車車內(nèi)系統(tǒng),包括乘用車和輕型卡車。所供應(yīng)的系統(tǒng)包括:座位、頭頂裝置、車門、儀表盤、儲(chǔ)藏箱、電子系統(tǒng)和電池。除了電池之外,所有系統(tǒng)都銷往原始設(shè)備汽車市場(chǎng),包括:DaimlerChrysler、Ford、General Motors、Honda、Nissan、Toyota和Volkswagen。 位于密歇根州的Johnson Controls的普利茅斯汽車運(yùn)營部門每年為2000多萬輛車提供車內(nèi)產(chǎn)品。 Y\7>>?  
    e rz9CX  
    為PPAP進(jìn)行測(cè)試 H4s^&--  
    X^!n'$^u  
    Johnson Control公司的Comfortseat工廠被授予合同,為DaimlerChrysler公司暢銷的PT Cruiser型車設(shè)計(jì)和制造坐椅。該車在DaimlerChrysler同樣位于Mexican城的工廠裝配。PT Cruiser有四個(gè)座位:駕駛員座位、前乘客座位和兩個(gè)備選后座。這四個(gè)座位中的每一個(gè)都有三種結(jié)構(gòu),總共有12種獨(dú)特的座位型號(hào)。Johnson應(yīng)邀按照零件生產(chǎn)批準(zhǔn)工藝(part production approval process, PPAP)來測(cè)試每一種座位型號(hào)的30個(gè)拷貝,或總共360個(gè)拷貝。 J%G EIe|  
    Yp_ L.TTb  
    過去,他們的做法是把每一個(gè)座位與一系列輪廓相同的塑料模板比較。每一個(gè)座位需要兩組模板,一組座墊和一組座背。模板要安排在檢查支架上,以格型排列來表示座椅的關(guān)鍵輪廓線。如果一個(gè)座椅緊挨著模板的格框放置,就要排列整齊以達(dá)到OEM需要的公差之內(nèi)。在PT Cruiser的情形下,公差是±12mm。對(duì)于該車來說,總共需要24組模板以測(cè)試12個(gè)不同座椅型號(hào)中的每一個(gè)。每一組的成本大約是2,500美元,總成本大約為6萬美元。 R,mOV8y"W[  
    .A;e` cKb  
    除了成本之外,該方法的另外一個(gè)缺點(diǎn)是測(cè)試時(shí)間長。制做模板大約要花費(fèi)3個(gè)月時(shí)間,測(cè)試360個(gè)座椅要再花3周時(shí)間,這就延遲了PPAP批準(zhǔn)的日期。 AT){OQF8&  
    p.{M s