激光焊接機激光激接技術(shù)的出現(xiàn),帶動了現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,但通過人們不斷地對其進行深入的研究,發(fā)現(xiàn)它有一定的缺點:在激光焊接過程中,母材受熱熔化、汽化,形成深熔小孔,孔中充滿
金屬蒸汽,金屬氣體與激光作用形成等離子云。等離子云吸收、反射激光,降低金屬
材料對激光的吸收率,使激光的能量利用率降低;對焊接母材端面接口要求高,容易產(chǎn)生錯位;容易生成氣孔疏松和裂紋;焊后在母材端面之間的接口部位有存在凹陷,焊接過程不穩(wěn)定等等,
y0Tb/&xN K@fxCj*} 為消除或減少單熱源激光焊接的這一缺陷,人們在保持激光加熱優(yōu)點的基礎(chǔ)上,利用其他熱源的加熱特性來改善激光對工件的加熱,從而把激光與其他熱源一起進行復(fù)合熱源焊接。主要有激光與電弧、激光與等離子弧、激光與感應(yīng)熱源復(fù)合焊接以及雙激
光束焊接等。激光與電弧焊接結(jié)合起來,這種復(fù)合
工藝綜合了激光與電弧的優(yōu)點,即將激光的高能量密度和電弧的較大加熱區(qū)組合起來,其優(yōu)點:
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8fq koUH>J: 1、可增加焊接熔深;
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