加強(qiáng)
刀具選擇與
優(yōu)化刀具
系統(tǒng)設(shè)計(jì),將有助于降低企業(yè)刀具使用成本投入,更有利于提高
數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)效率。本文將簡(jiǎn)要闡述加強(qiáng)數(shù)控刀具管理、促進(jìn)數(shù)控機(jī)床增效,并就數(shù)控機(jī)床,深入探討數(shù)控車刀選擇與優(yōu)化刀具系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
jnTTj l 6l;2kztGp 1.數(shù)控刀具的分類
Fs%`W4/ U&Vu%+B 1.1 根據(jù)數(shù)控刀具
結(jié)構(gòu)分類
g3>>gu#0DC {ilz[LM8( 就數(shù)控刀具結(jié)構(gòu)而言,其可被簡(jiǎn)單劃分為整體式、鑲嵌式及減振式三大類。就鑲嵌式數(shù)控刀具而言,其可被劃分為機(jī)夾式及焊接式兩類。就機(jī)夾式數(shù)控刀具刀體結(jié)構(gòu)而言,其又可被劃分為不轉(zhuǎn)位及可轉(zhuǎn)位兩類。減振式數(shù)控刀具的適用情況:若刀具工作臂長(zhǎng),直徑的比值過(guò)大,則往往使用減振式數(shù)控刀具以減少刀具振動(dòng),提高數(shù)控產(chǎn)品加工
精度。
<p*k-mfr ,qv\Y] 1.2 根據(jù)數(shù)控刀具制作
材料分類
-D'XxOI F4==a8 就數(shù)控刀具制作材料而言,其可被簡(jiǎn)單劃分為高速鋼刀具及硬質(zhì)合金刀具、金剛石刀具三大類。通常情況下,高速鋼屬型坯材料,相對(duì)于硬質(zhì)合金,高速鋼的韌性更好,而其耐磨性、硬度及紅硬性更差,因此高速鋼刀具不適合用于高速切削及高硬度材料切削。相對(duì)于高速鋼刀具及金剛石刀具,硬質(zhì)合金刀具的切削性能更高,其在數(shù)控車削領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。硬質(zhì)合金刀片已經(jīng)出現(xiàn)了
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格系列產(chǎn)品,其具體切削性能及技術(shù)
參數(shù)主要為其生產(chǎn)廠家提供。金剛石類刀具在難加工、高強(qiáng)度、高硬度、有色金屬切削加工行業(yè)的應(yīng)用較為普遍。
W0~G`A(:; wL="p) TO. 1.3 根據(jù)切削工序分類
AD?XJ3 p^RX<L/\=_ 就切削工序而言,數(shù)控車削刀具分為內(nèi)孔、外圓、內(nèi)螺紋、外螺紋及切槽、切端面環(huán)槽、切端面、切斷等。數(shù)控車床機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具一般屬標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具的刀體及刀片均屬標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,刀片材料以涂層硬質(zhì)合金、硬質(zhì)合金及高速鋼為主。數(shù)控車床機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具類型以外圓刀具、內(nèi)圓刀具、外螺紋刀具、內(nèi)螺紋刀具、孔加工刀具(包括鏜刀、中心孔鉆頭、絲錐等)切斷刀具為主。機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具加固不重磨刀片常用結(jié)構(gòu)有螺釘、杠銷、螺釘壓板、楔塊等。就切削方式而言,數(shù)控車床所用刀具可分為圓表面切削刀具、中心孔類刀具、端面切削刀具。
h@G~'\8t ,1N|lyV 2 數(shù)控加工刀具特點(diǎn)
'hs4k|B 'xxM0Kn` 2.1 刀具或刀片的經(jīng)濟(jì)壽命指標(biāo)及耐用度的合理性
sVw:d_ E Y_+#|]=$B 現(xiàn)階段,數(shù)控加工刀具生產(chǎn)過(guò)程中,刀具質(zhì)量測(cè)量的依據(jù)為刀具耐用度。切削刀具批量生產(chǎn)時(shí),各刀具工件材質(zhì)及材料間均或多或少地存在某些差異,原因是切削刀具生產(chǎn)將不可避免地受到某些客觀因素的影響,如刃磨質(zhì)量,所以,同一生產(chǎn)環(huán)境下生產(chǎn)的切削刀具,其耐用度也將不盡相同。就數(shù)控方面而言,刀具耐用度平均指標(biāo)及其可靠指標(biāo)Tp均應(yīng)具備齊全。通常情況下,刀具標(biāo)準(zhǔn)可靠度不宜低于0.9。
"V26\ UF#!6"C@ 2.2 刀片或刀具方便切削控制