數(shù)控折彎 的檢驗(yàn)要點(diǎn): |Td+,>,
1.查看圖紙確認(rèn)是第一角視圖,還是第三角視圖,根據(jù)圖紙采用視角畫法確認(rèn)折彎方向是否正確。 ^\)a[OWp
2.對照圖紙確認(rèn)材料,板厚是否正確,按圖檢驗(yàn)各折彎尺寸,優(yōu)先保證帶公差尺寸,孔到邊尺寸。 MatXhP] Fi
3.查看折彎刀印是否符合產(chǎn)品要求,如果表面不任何處理,A1面不允許有壓印、壓痕、劃傷等不良缺陷,B級面對壓印、壓痕、劃傷等不良缺陷有一定的限制,依據(jù)客戶要求或工廠執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)。 gU9{~-9}
4.對于電鍍產(chǎn)品,材料表面不能有擦傷、劃傷、壓印、壓痕、生銹等不良。每件產(chǎn)品須用清潔、干凈的膠片隔開,并刷上清潔的防銹油。 ZTC>Ufu2!
5.對于用電解板、覆鋁鋅板、鋁板加工且表面不作任何處理的產(chǎn)品,表面不得有擦傷、劃傷、壓痕、壓印等不良,加工的產(chǎn)品需用紙皮進(jìn)行隔開,且堆碼、擺放應(yīng)符合運(yùn)轉(zhuǎn)要求,不能擺放過高,將下層的產(chǎn)品壓變形。 0r]n
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6.拉絲回來后需在折彎進(jìn)行加工的鋁制品,產(chǎn)品表面不能有擦傷、劃傷、壓痕、壓印等不良,加工完工后需用膠袋、或珍珠棉、汽泡紙等包裝材料進(jìn)行防護(hù),以防工件在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中相互擦傷。 gjF5~
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7.如果工件表面有擦傷、劃傷、壓痕、壓印等不良,請依據(jù)客戶要求或工廠執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)判斷。 sE9FT#iE
8.對于批量加工的產(chǎn)品,應(yīng)每隔0.5小時(shí)到加工現(xiàn)場進(jìn)行抽檢,以防模具磨損、定位軌松動(dòng)、操作工修改程式的靠位不正等造成批量不良。 ~m%[d.
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9.折彎終檢時(shí),原則上首檢人員應(yīng)互相錯(cuò)開,即首檢與終檢不能由同一個(gè)人來檢驗(yàn)(以防慣性思維,導(dǎo)致加工錯(cuò)誤檢不出來),終驗(yàn)時(shí)嚴(yán)格按抽樣標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣。抽樣應(yīng)分散取樣,使樣品具有代表性。