高聚物制品的精密化和高性能化已成為全球聚合物成型加工領(lǐng)域所普遍關(guān)注的重要問題。精密注射成型技術(shù)并不單單與成型設(shè)備有關(guān)，還涉及到加工材料、加工工藝控制等多種因素。 3*S[eqMJc
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成型設(shè)備技術(shù)進展 % +Pl+`? E
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近年來，為了滿足IT等產(chǎn)業(yè)要求塑料零部件高精度、高功能化、小型化、輕量化、低成本、高附加值的要求，精密注射成型機和模具的研制是重點和難點問題。在精密注射成型機的研制方面，代表當今世界先進水平的生產(chǎn)廠商主要有德國的克勞斯瑪菲、德瑪格、阿博格以及日本的日精、日鋼、東芝機械和住友重機等。 DQ!J!ltQ
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克勞斯瑪菲最早推出兩板式注射成型機并備受世界同行的關(guān)注，德瑪格則與海天長期合作，它們的技術(shù)特點和優(yōu)勢早已為國內(nèi)同行所熟知。在此僅以阿博格為例簡要介紹其精密注射成型機的特點。阿博格精密注射機合模機構(gòu)采取箱式設(shè)計來提高鎖模精度。由于三板式注射機前板與后板均固定于機架上，當鎖模力施加時，四拉桿的伸長受到機架的約束，從而使拉桿趨向“拱橋形”而影響鎖模精度，箱式設(shè)計的結(jié)果從限制不良變形的角度提高鎖模精度。注射油缸雙向壓力伺服控制精確定位螺桿位置使注射量控制精度提高一倍。采用變頻器優(yōu)化控制主泵馬達不僅提高液壓系統(tǒng)控制精度，而且有顯著的節(jié)能效果。此外，阿博格精密注射機還采用模塊化設(shè)計，注射成型機各運動系統(tǒng)可在全液壓到全電動兩個極端之間根據(jù)用戶生產(chǎn)實際需要而采取液壓與電動的隨意組合，鎖模系統(tǒng)和注射系統(tǒng)空間相對位置也可有多種選擇。 ma8wmQ9
