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    [分享]梯度硬質(zhì)合金涂層基體的制備 [復(fù)制鏈接]

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    只看樓主 倒序閱讀 樓主  發(fā)表于: 2007-02-12
    — 本帖被 cyqdesign 從 機(jī)械加工與制造 移動到本區(qū)(2010-12-09) —
    硬質(zhì)合金作為一種工具材料,由于其具有高硬度、高強(qiáng)度、高彈性模量、耐磨損和耐腐蝕等性能,已廣泛應(yīng)用于各種切削工具、礦用工具和耐磨耐蝕零部件。為適應(yīng)各種服役條件,提高使用效率,針對傳統(tǒng)硬質(zhì)合金存在硬度高而韌性低的矛盾,人們開發(fā)了諸如梯度硬質(zhì)合金、超細(xì)硬質(zhì)合金材料。近年來,隨著功能梯度材料概念的提出,功能梯度硬質(zhì)合金正在發(fā)展成為當(dāng)前硬質(zhì)合金領(lǐng)域的重要研究內(nèi)容之一。為了提高硬質(zhì)合金切削工具的切削性能和使用壽命,可在合金的表面涂上薄層高硬度耐磨材料。由于不同材料的熱膨脹系數(shù)不同,涂層材料在冷卻過程中可能因熱應(yīng)力而產(chǎn)生裂紋。由于涂層材料的脆性通常裂紋更容易在涂層表面產(chǎn)生并向基體中擴(kuò)展。為了盡可能防止由于裂紋擴(kuò)展而導(dǎo)致的材料失效,并有利于獲得高性能的硬質(zhì)合金切削工具材料,可對基體進(jìn)行梯度處理,使在基體表面區(qū)域形成缺立方相碳化物和碳氮化物的韌性區(qū)域,此區(qū)域的粘結(jié)劑含量高于基體的名義粘結(jié)劑含量。當(dāng)涂層中形成的裂紋擴(kuò)展到該區(qū)域時,由于其良好的韌性,可以吸收裂紋擴(kuò)展的能量,因而能有效地阻止裂紋向合金內(nèi)部擴(kuò)展,提高硬質(zhì)合金切削工具的使用性能。 ;?@Rq"*  
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    本文主要綜述了梯度硬質(zhì)合金涂層基體的制備、基體涂層技術(shù)、基體表層碳含量的控制等。 YgjW%q   
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    梯度硬質(zhì)合金基體的制備 QI U%!9Y  
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    要獲得性能良好的涂層梯度硬質(zhì)合金產(chǎn)品,涂層基體的制備是一個非常關(guān)鍵的問題。涂層必須與合適的基體結(jié)合才能達(dá)到預(yù)期的性能。具有梯度結(jié)構(gòu)的表面富鈷合金基體則使涂層切削刃強(qiáng)度更高,提高了涂層抗裂紋擴(kuò)展能力,提高了基體與涂層的結(jié)合強(qiáng)度以及刀具的抗彎強(qiáng)度。硬質(zhì)合金刀片劃痕強(qiáng)度實驗表明:基體成分相同情況下,梯度結(jié)構(gòu)涂層刀片的基體與涂層結(jié)合強(qiáng)度比無梯度結(jié)構(gòu)涂層刀片的基體與涂層結(jié)合強(qiáng)度大。硬質(zhì)合金刀片的切削實驗也表明:基體和涂層成分相同的情況下,有梯度結(jié)構(gòu)涂層硬質(zhì)合金刀片的切削性能比無梯度結(jié)構(gòu)涂層硬質(zhì)合金刀片的切削性能優(yōu)良。 gY[G>D=  
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    梯度硬質(zhì)合金基體可通過分段燒結(jié)工藝制備。第一階段預(yù)燒結(jié),將試樣在氮氣保護(hù)下升溫(升溫速度為5℃/min),升溫到400℃時保溫1h脫蠟;溫度到1380℃時,保溫1h使合金致密化后,冷卻至室溫。第二階段梯度燒結(jié),在真空狀態(tài)下,將預(yù)燒結(jié)后試樣由室溫升至燒結(jié)溫度并保溫2h后隨爐冷卻至室溫。 ;di .U,  
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    含氮硬質(zhì)合金梯度燒結(jié)是在真空氣氛中進(jìn)行的,合金內(nèi)部的氮活度大于表面氮活度,內(nèi)部的氮原子向表面進(jìn)行擴(kuò)散。而N原子與Ti原子之間存在很強(qiáng)的熱力學(xué)耦合,所以,在液相燒結(jié)溫度下,合金內(nèi)部氮原子通過液相粘結(jié)劑向表面擴(kuò)散的同時,表面的Ti原子也通過液相粘結(jié)劑向內(nèi)部擴(kuò)散,擴(kuò)散將會導(dǎo)致合金表面的TiC、TiN、(Ti,W)(C,N)等立方相碳化物、氮化物以及碳氮化物發(fā)生分解。向合金內(nèi)部擴(kuò)散的金屬原子與內(nèi)部的碳,氮等原子發(fā)生反應(yīng)生成一些硬質(zhì)相碳化物、氮化物以及碳氮化物。由于金屬原子向合金內(nèi)部擴(kuò)散導(dǎo)致在合金的表層形成體積空位,從而,液相粘結(jié)劑流向合金的表層,在合金的表層形成具有梯度結(jié)構(gòu)的表層韌性區(qū)域,這樣制備出梯度硬質(zhì)合金基體。 _<jU! R  
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    梯度硬質(zhì)合金基體的涂層 ?Fa$lE4  
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    為改善硬質(zhì)合金的切削加工性能,工業(yè)發(fā)達(dá)國家80%以上的硬質(zhì)合金刀具都經(jīng)過表面涂覆處理。幾十年來,國內(nèi)外相繼開發(fā)了雙涂層、三涂層以及多涂層的復(fù)合刀片,有的涂層數(shù)甚至達(dá)到幾十層、上百層的水平。 c^'bf_~-W  
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    硬質(zhì)合金涂層技術(shù)通?煞譃榛瘜W(xué)氣相沉積(CVD)技術(shù)和物理氣相沉積(PVD)技術(shù)兩大類。 <dE~z]