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    [轉(zhuǎn)載]以激光向量技術(shù)進(jìn)行三維空間定位誤差測(cè)量與補(bǔ)償 [復(fù)制鏈接]

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    只看樓主 倒序閱讀 樓主  發(fā)表于: 2007-02-14
    — 本帖被 cyqdesign 從 機(jī)械加工與制造 移動(dòng)到本區(qū)(2010-12-09) —

    作者:鐘振周 葉賜旭 王正平

    摘要 'THcO*<  
    Br}&  
    因應(yīng)今日全球制造市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng),需要借助于更高準(zhǔn)確度及更好品質(zhì)的機(jī)床,因此只是校驗(yàn)及補(bǔ)償三項(xiàng)位移誤差(節(jié)距誤差)是不足夠的,如果能測(cè)得空間定位準(zhǔn)確度,則所有三項(xiàng)位移誤差、六項(xiàng)直線度誤差及三項(xiàng)垂直度誤差能被測(cè)量及補(bǔ)償。 6z/ct|n  
    UN~dzA~V  
    近年來(lái),光動(dòng)公司已經(jīng)發(fā)展出針對(duì)包含三項(xiàng)位移誤差、六項(xiàng)直線度誤差及三項(xiàng)垂直度誤差空間誤差的激光向量測(cè)量技術(shù),整個(gè)測(cè)量?jī)H需幾小時(shí),取代了傳統(tǒng)測(cè)量需耗費(fèi)幾天的時(shí)間。使用激光向量測(cè)量技術(shù),已經(jīng)于亞崴配載Fanuc 18M控制器型號(hào)為FV-1000的立式加工中心上測(cè)得其空間定位誤差。在沒(méi)有任何補(bǔ)償條件下,空間誤差為110mm,在節(jié)距誤差補(bǔ)償條件下,空間誤差為95mm,而在空間補(bǔ)償條件下,空間誤差則為12.5mm,整個(gè)改善了900%,關(guān)于此項(xiàng)技術(shù)的操作原理、硬件架構(gòu)、資料采集與處理及一些測(cè)試結(jié)果將在本篇文章中做討論。 X#qm wcF  
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    I. 簡(jiǎn)介 0Cox+QJt  
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    CNC機(jī)床可由包含直線位移誤差、直線度誤差、角度誤差及彈性誤差的空間定位準(zhǔn)確度來(lái)測(cè)得CNC機(jī)床的性能或準(zhǔn)確度。然而這些誤差的測(cè)量相當(dāng)復(fù)雜且耗時(shí),針對(duì)這些原因,一些國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)如ISO 230-6及ASME B5.54[1]建議以體對(duì)角線位移測(cè)量來(lái)作空間性能的快速檢驗(yàn),這是因?yàn)轶w對(duì)角線對(duì)于所有的誤差組成相當(dāng)靈敏,因此當(dāng)誤差超過(guò)規(guī)范,就沒(méi)有足夠的資料能夠來(lái)鑒別誤差源及作補(bǔ)償。 &B^zu+J  
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