白光3D輪廓測(cè)量?jī)x適配芯片制造生產(chǎn)線,助力半導(dǎo)體行業(yè)發(fā)展
近年來(lái),面對(duì)持續(xù)高漲的芯片需求,半導(dǎo)體行業(yè)生產(chǎn)迎來(lái)了高難度挑戰(zhàn)——對(duì)芯片工藝要求更精細(xì),從5nm到3nm,甚至是2nm!跋冗M(jìn)封裝”的提出,是對(duì)技術(shù)的新要求,也是對(duì)封裝工藝中材料和設(shè)備的全新考驗(yàn)。 芯片身上布控著幾千萬(wàn)根晶體管,而晶體管越小,可放置的晶體管越多,性能也將越高。芯片的進(jìn)化就是晶體管變小的過(guò)程。晶體管密度更大、占用空間更少、性能更高、功率更低,但挑戰(zhàn)也越來(lái)越難以克服。小尺寸下,芯片物理瓶頸越來(lái)越難以克服。尤其在近幾年,先進(jìn)節(jié)點(diǎn)走向10nm、7nm、5nm......白光3D輪廓測(cè)量?jī)x適配芯片制造生產(chǎn)線,致力于滿足時(shí)下半導(dǎo)體封裝中晶圓減薄厚度、晶圓粗糙度、激光切割后槽深槽寬的測(cè)量需求,助力半導(dǎo)體行業(yè)發(fā)展。 W1白光3D輪廓測(cè)量?jī)xX/Y方向標(biāo)準(zhǔn)行程為140*100mm,滿足晶圓表面大范圍多區(qū)域的粗糙度自動(dòng)化檢測(cè)、鐳射槽深寬尺寸、鍍膜臺(tái)階高、彈坑等微納米級(jí)別精度的測(cè)量。 臺(tái)階高精確度:0.3% 臺(tái)階高重復(fù)性:0.08 % 1σ 縱向分辨率:0.1nm RMS重復(fù)性:0.005nm 橫向分辨率(0.5λ/NA):0.5um~3.7um 特點(diǎn):粗糙度測(cè)量、彈坑測(cè)量、測(cè)量尺寸6英寸以下。 W3白光3D輪廓測(cè)量?jī)xX/Y方向標(biāo)準(zhǔn)行程為300*300mm,超大規(guī)格平面、兼容型12英寸真空吸附盤能檢測(cè)12寸及以下尺寸的Wafer;氣浮隔振設(shè)計(jì)&吸音材質(zhì)隔離設(shè)計(jì),確保儀器在千級(jí)車間能有效濾除地面和聲波的振動(dòng)干擾,穩(wěn)定工作;自動(dòng)化測(cè)量半導(dǎo)體晶圓。 |