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    [分享]天然金剛石刀具技術(shù)的發(fā)展概況 [復(fù)制鏈接]

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    只看樓主 倒序閱讀 樓主  發(fā)表于: 2007-03-31
    — 本帖被 cyqdesign 從 機(jī)械加工與制造 移動(dòng)到本區(qū)(2010-12-09) —
    1 前言 ,G S8Gu  
    F IDNhu  
    金剛石是單一碳原子的結(jié)晶體,其晶體結(jié)構(gòu)屬等軸面心立方晶系(一種原子密度最高的晶系)。由于金剛石中碳原子間的連接鍵為sp3雜化共價(jià)鍵,因此具有很強(qiáng)的結(jié)合力、穩(wěn)定性和方向性。獨(dú)特的晶體結(jié)構(gòu)使金剛石具有自然界物質(zhì)中最高的硬度、剛性、折射率、導(dǎo)熱系數(shù)以及優(yōu)良的抗磨損、抗腐蝕性和化學(xué)穩(wěn)定性等。 )p4o4 aM  
    Hq8<g$  
    天然金剛石的優(yōu)良特性可滿(mǎn)足精密及超精密切削對(duì)刀具材料的大多數(shù)要求,是理想的精密切削刀具材料。天然金剛石無(wú)內(nèi)部晶界的均勻晶體結(jié)構(gòu)使刀具刃口理論上可達(dá)到原子級(jí)的平直度與鋒利度,切削時(shí)切薄能力強(qiáng)、精度高、切削力;天然金剛石的硬度、抗磨損與抗腐蝕性和化學(xué)穩(wěn)定性保證了刀具的超長(zhǎng)壽命,能保證持續(xù)長(zhǎng)久的正常切削,并減少由于刀具磨損對(duì)零件精度的影響;其較高的導(dǎo)熱系數(shù)又可降低切削溫度和零件的熱變形。因此,天然金剛石作為超硬刀具材料在機(jī)械加工領(lǐng)域有著重要地位并得到了廣泛應(yīng)用,尤其在超精密加工領(lǐng)域(如加工用于原子核反應(yīng)堆及其它高技術(shù)領(lǐng)域的各種反射鏡、用于導(dǎo)彈或火箭中的導(dǎo)航陀螺、計(jì)算機(jī)硬盤(pán)基片、加速器電子槍等超精密零件),采用天然金剛石刀具無(wú)論在價(jià)格上還是在精度上都比傳統(tǒng)加工方法具有明顯優(yōu)勢(shì)。表1為采用天然金剛石刀具與傳統(tǒng)的研磨、拋光方法加工各種反射鏡的精度、價(jià)格比較結(jié)果。
    表1 天然金剛石刀具與研磨、拋光方法在加工精度、價(jià)格上的比較 fz31di9$