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    [分享]數(shù)控車床編程-普通盤類零件的車削加工 [復(fù)制鏈接]

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    只看樓主 倒序閱讀 樓主  發(fā)表于: 2007-04-09
    — 本帖被 cyqdesign 從 機(jī)械加工與制造 移動(dòng)到本區(qū)(2010-12-09) —
    這類零件的徑向和軸向尺較大,一般要求加工外圓、端面及內(nèi)孔,有時(shí)還需調(diào)頭加工。為保證加工要求和數(shù)控車削時(shí)工件裝夾的可靠性,應(yīng)注意加工順序和裝夾方式。圖1所示為一個(gè)比較典型的盤類零件,除端面和內(nèi)孔的車削加工外,兩端內(nèi)孔還有同軸度要求。為保證車削加工后工件的同軸度,采取先加工左端面和內(nèi)孔,并在內(nèi)孔預(yù)留精加工余量0.3mm,然后將工件調(diào)頭安裝,在錘完右端內(nèi)孔后,反向錘左端內(nèi)孔,以保證兩端內(nèi)孔的同軸度。其數(shù)控車削程序編寫如下:
    /q^( uWu  
    圖1 典型盤形件
    (1)左端面的加工 左端面的加工過程如圖2所示,圖中▲為定位點(diǎn),▽為夾緊點(diǎn),工件原點(diǎn)設(shè)置在右端,數(shù)控程序如下:
    X ak~He  
    圖2 左端加工過程
    O0022/程序編號(hào)O0022 zL{KK9Or  
    N0 G50X200.0Z60.0;/設(shè)置工件原點(diǎn)在右端面 U-Iwda8v  
    N2G30U0W0;/直接回第二參考點(diǎn) $L&*0$[]Q  
    N4G50S1500T0101M08;/限制最高主軸轉(zhuǎn)速為1500r/min,調(diào)01號(hào)車刀 F8k1fmM]Y  
    N6G96S200M03;/指定恒切削速度為200m/min i.#s'm.9  
    N8G00X198.0Z3.0;/快速走到外圓粗車始點(diǎn)(198.6,3.0) f"-?%I*'  
    N10G0l ZO.3F0.3;/接近端面圓弧切削起點(diǎn) Di L@NU!$q  
    N12G03X200.6Z-1.0Rl.3/車削開始 &oR&NKk  
    N14G0l Z-20.0;/Φ200mm外圓粗車  t9=rr>8)  
    N16G00X200.6Z0.3;/快速走到右端面粗車起點(diǎn) fL@[B{XMM  
    N18G01X98.0;/右端面粗車 lyT~>.?{  
    N20G30U0 W0; 8Ej2JMc  
    N22T0202;/調(diào)02號(hào)精車刀 -V+fQGZe  
    N24G00X198.OZl.0;/快速走到端面精車起點(diǎn) [~;9Mi.XL  
    N26G42G01Z0.0F0.15;/刀具右偏 rN*4Y  
    N28G03X200.O Z-1.0R1.O;/ R1端面圓角精車 Z2ZS5a  
    N30Z-20.0;/Φ200mm外圓精車 `zvYuKQ.}  
    N32G00X200.6Z0;/快速走到右端面精車起點(diǎn) xE}q(.]  
    N34G41X200.0;/刀具左偏 e5AiIVlv  
    N36X98.0;/右端面精車起點(diǎn) $V+ze*ra  
    N38G40 G30U0W0; ](O!6_'d  
    N40T0303; /調(diào)03號(hào)粗鏜刀 }X`K3sk2/z  
    N42G00X69.4Z0;/快速走到內(nèi)孔粗鏜起點(diǎn) 7+z%O3k'I  
    N44Z-12.0;/刀具快進(jìn) @U9ov >E  
    N46G0lZ-32.0;/Φ69mm內(nèi)孔粗鏜 [[)HPHSQ  
    N48G03X66.0Z-33.7R1.7;/R2mm內(nèi)圓角粗鏜 %@IR7v~  
    N50X57.4; X-%*`XG'  
    N52Z45.0;/Φ58mm內(nèi)孔粗鏜 Z$@Juv&>5^  
    N54G03X56.0Z45.7R0.7;/ R1mm內(nèi)圓角粗鏜 )D@ NX/}  
    N56X53.0; YS/DIH{9e  
    N58Z-60.0;/53mm內(nèi)孔粗 zi5;>Iv0}  
    N60G00 U-1Z3.0M09;/快速退刀 .IgCC_C9  
    N62G30U0W0: L-Hl.UV  
    N64M30: =A,i9Z&  
    {>~|xW