作者：廣東省技師學(xué)院機(jī)械制造系 鄧萬國
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?Vbe 摘要：在熱流道澆注系統(tǒng)中，通過針閥控制系統(tǒng)控制模具的注射過程。熱流道澆注系統(tǒng)的采用，不僅縮短了制件的成型周期，節(jié)省了塑料原料，而且在很在程度上提高了產(chǎn)品質(zhì)量。對精度要求高的塑件的大批量生產(chǎn)，具有很大的綜合效益。
L:%ek3SOz 關(guān)鍵字：插座面板；熱流道；注射模；針閥控制；熱嘴
,@ R~y g v&xC 6> 熱流道注射塑料模在當(dāng)今世界各工業(yè)發(fā)達(dá)國家和地區(qū)均已得到極為廣泛的應(yīng)用。不僅是因?yàn)闊崃鞯雷⑸渌芰夏？s短了制件的成型周期、節(jié)約了塑料原料、實(shí)現(xiàn)了自動化生產(chǎn)過程，更是因?yàn)樵跓崃鞯滥＞叩某尚瓦^程中，塑料熔體的溫度在流道系統(tǒng)里能得到準(zhǔn)確地控制，尤其在一模多腔的注射模具中，流道內(nèi)的熔體溫度能基本保持與注射機(jī)噴嘴的溫度大致相同或相近，因而流道內(nèi)的壓力損耗小，熔融塑料以極其均勻的狀態(tài)流入各個模腔，從而獲得品質(zhì)良好的塑料制件。熱流道注射成型的零件澆口質(zhì)量好、脫模后殘余應(yīng)力低、零件變形小。因此，對質(zhì)量要求高的﹑生產(chǎn)批量大的塑件均可采用熱流道注射模生產(chǎn)。
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R%H 1& YcCN\k 1 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性
,aV89"} L; Nz\sJ 插座面板產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖如圖1所示。該產(chǎn)品為一專用插座的面板，其材料為PC塑料，顏色為乳白色。PC料的學(xué)名為聚碳酸酯，是一種常用的熱塑性工程塑料，具有良好的力學(xué)性能，沖擊強(qiáng)度優(yōu)異，尺寸穩(wěn)定性好。PC塑料在200～220℃呈溶融狀態(tài)，熔融溫度高、熔體粘度大，因而在成型時熔體的流動差，其溢料值為0.06mm。一般在高料溫、高壓力和較高的模溫下快速成型。
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Ce 圖1 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖
Pw1V1v&> q 92 ]>" 從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖中可以看出，在產(chǎn)品的底面有很多筋位，無論澆口選擇在產(chǎn)品頂部的中心進(jìn)料，還是以側(cè)口的形式從產(chǎn)品的邊緣進(jìn)料，在注射成型過程中的流動阻力都比較大，因此需要有較高的料溫和較大的注射壓力。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和原料兩者都要求高料溫、高壓力來滿足成型工藝的要求，因而采用熱流道澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)可以解決這一問題。
^> .?k h9z %LXk9K^]e 2 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及其工作過程
@Q !f^ mc?5,oz;pz 根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)批量大的要求，模具采用了1模2腔的結(jié)構(gòu)形式，采用了從產(chǎn)品頂部中心進(jìn)料的熱流道板的澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)不僅使產(chǎn)品澆口處的痕跡較小，從而使產(chǎn)品獲得良好的外觀質(zhì)量，而且還可實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)控制過程。模具結(jié)構(gòu)裝配圖如圖2所示。
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L ,[0*h 圖2 模具結(jié)構(gòu)裝配圖
P}~6 yX 1 隔熱板 2定模座板 3 支撐塊 4 熱嘴 5 定模型腔鑲塊 6 動模型芯鑲件 7動模型芯鑲塊
28d : 8 動模板 9動模墊板 10 頂板導(dǎo)柱 11 頂板導(dǎo)套 12頂桿固定板 13 頂桿墊板 14 動模座板
<6mXlK3N0 15 頂管 16 平端緊定螺釘 17、18頂桿 19支承柱 20 復(fù)位桿 21熱流道板定位銷 22熱流道
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