在切削加工中,過程自動(dòng)化不僅與機(jī)床本身有關(guān),而且也與連接機(jī)床的前后生產(chǎn)裝置有關(guān)。工業(yè)機(jī)器人能夠適合所有的操作工序,能解決諸如傳送、質(zhì)量檢驗(yàn)、剔除有缺陷的工件、機(jī)床上下料、更換刀具、實(shí)際的加工操作、清洗和工件堆垛等任務(wù)。
'Z ,T,zW M>"J5yqR 現(xiàn)代工業(yè)機(jī)器人是一種可自由編程、十分精確和多功能的高效設(shè)備。如果給工業(yè)機(jī)器人裝上傳感器,手爪系統(tǒng),集成的數(shù)字圖象處理設(shè)備和智能過程控制軟件,它可以為完成各種不同的任務(wù)進(jìn)行編程。因此,對(duì)于完成同一個(gè)任務(wù),機(jī)器人要比專用設(shè)備具有更高的柔性。機(jī)器人無需裝備止動(dòng)、定位、裝夾和輔助等裝置,因此,它可以使整個(gè)設(shè)備設(shè)計(jì)得很緊湊,對(duì)于投資者和企業(yè)家來說,其優(yōu)點(diǎn)在于投資比較少,以及能以簡(jiǎn)單化的企業(yè)內(nèi)部物料供給而充分利用空間和縮短生產(chǎn)時(shí)間。在產(chǎn)品換型和生產(chǎn)調(diào)整時(shí),可以縮短準(zhǔn)備時(shí)間和停機(jī)時(shí)間,可以較快地重新恢復(fù)生產(chǎn)-這符合準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)。
;c~%:| coFQu ;i 機(jī)器人是進(jìn)行零缺陷生產(chǎn)的重要部件
jbK<"T5 k4Ub+F 借助于數(shù)字圖形處理,機(jī)器人可以根據(jù)形狀、大小、姿態(tài)和顏色對(duì)在傳送帶上無次序運(yùn)送的工件進(jìn)行可靠的識(shí)別,這樣,機(jī)器人用它的手爪隨時(shí)可以可靠地抓取和操作工件。而用成像系統(tǒng)裝備的機(jī)器人還可以完成更多的任務(wù)。它可以用來識(shí)別有缺陷的或錯(cuò)誤的工件,把這種工件從生產(chǎn)過程鏈中取出,說得更確切些,就是把它們或者作為廢料處理或者對(duì)它們?cè)龠M(jìn)行加工,由此確保只有無缺陷的工件才能繼續(xù)進(jìn)行加工。所以,工業(yè)機(jī)器人是進(jìn)行零缺陷生產(chǎn)的重要部件,如果人們從事相同或類似的操作,那么需要高度地集中注意力。但是,對(duì)在工件的機(jī)械加工中,工業(yè)機(jī)器人能夠精巧和有效地解決加工過程自動(dòng)化于這種重復(fù)性的工作。當(dāng)工作場(chǎng)所的溫度條件愈不適合,周圍環(huán)境的噪聲愈大,粉塵愈多或存在的危險(xiǎn)性愈大,那么這種負(fù)面效果的影響就愈大。機(jī)器人即使在特別惡劣的環(huán)境條件下,它總是能以始終不變的可靠性和質(zhì)量進(jìn)行工作,所以,對(duì)工作場(chǎng)所合乎人道的要求,也是采用機(jī)器人進(jìn)行輔助自動(dòng)化的重要理由。
kmfxk/F} f+j-M|A 可靠性和利用率是機(jī)床和設(shè)備最重要的特征參數(shù)。就這些參數(shù)而言,機(jī)器人完全可以令人信服。在定期維護(hù)的情況下,在機(jī)器人上首次出現(xiàn)故障的平均間隔時(shí)間(稱之為MTBF-平均無故障時(shí)間)顯然超過65000小時(shí),這意味著在一年365天,每天24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行的情況下,差不多在7.5年后才發(fā)生一次故障,這種很高的可靠性和利用率是切削加工過程自動(dòng)化中愈來愈多的采用工業(yè)機(jī)器人的重要原因。
p:q?8+W-r DqTp*hI 復(fù)雜零件體現(xiàn)磨削品質(zhì)
)#_:5^1 TBp$S=_** 來自德國阿爾岑瑙(Alzenau)的ISA自動(dòng)化系統(tǒng)公司,在湖南其重要的業(yè)務(wù)是從事于研究機(jī)器人輔助的磨削和拋光系統(tǒng)。機(jī)床和設(shè)備的主要使用者是家具、汽車及附件等工業(yè)以及鑄造廠從事鑄件清理的磨工和拋光作業(yè)工。特別是對(duì)于小批量多品種產(chǎn)品的生產(chǎn),在這里采用機(jī)器人的解決方案有著突出的優(yōu)點(diǎn)。它可以省掉回轉(zhuǎn)工作臺(tái)較長(zhǎng)的準(zhǔn)備時(shí)間,總的來說,是提高了磨削加工的質(zhì)量。手工作業(yè)的磨工,在最好的情況下最初加工十個(gè)零件是精確的,隨后工作注意力會(huì)下降。而機(jī)器人則相反,它可以確保始終不變的質(zhì)量。此外,需要的人也較少。
1!`B8y) E]IPag8C ISA公司采用機(jī)器人進(jìn)行輔助加工,當(dāng)進(jìn)行磨削時(shí),它可以以5.5kW的驅(qū)動(dòng)功率傳遞到接觸輪,進(jìn)行拋光時(shí),驅(qū)動(dòng)功率甚至可達(dá)到11kW。然而,人們用手動(dòng)方式以這樣的力和速度進(jìn)行加工是不可能實(shí)現(xiàn)的。ISA公司采用了ABB公司的工業(yè)機(jī)器人來裝備其設(shè)備,這些機(jī)器人的型號(hào)為IRB2400,IRB4400和改進(jìn)型的IRB6400。由于其緊湊的結(jié)構(gòu),可以用來構(gòu)成作業(yè)空間十分精簡(jiǎn)的機(jī)器人單元。企業(yè)可以用它來改裝用戶現(xiàn)有的主要設(shè)備。例如在對(duì)家具部件進(jìn)行精整加工時(shí),甚至可在5臺(tái)加工機(jī)床的中央設(shè)置一臺(tái)機(jī)器人,機(jī)器人抓取待加工的工件并將其送到每一臺(tái)設(shè)備上。對(duì)于加工幾何形狀復(fù)雜的扶手進(jìn)一步開發(fā)了機(jī)器人系統(tǒng)。為了實(shí)現(xiàn)加工機(jī)床所需的不同定向,ISA公司是將每臺(tái)機(jī)床安裝在機(jī)床自己的一臺(tái)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上。而回轉(zhuǎn)工作臺(tái)就起到機(jī)器人的第7個(gè)坐標(biāo)軸的作用。這樣,ISA公司在一臺(tái)加工單元上,以包括三臺(tái)磨床和二臺(tái)拋光機(jī)在內(nèi)的十臺(tái)機(jī)床的配置,通過工業(yè)機(jī)器人完成扶手的綜合加工-從毛坯件直到具有光澤表面的成品件,最后又自動(dòng)將成品件進(jìn)行堆垛。
v^QUYsar Zfub+A 曲軸軸瓦的測(cè)量、去毛刺和堆垛
+p#Q|o' @-F[3`HeA 汽車-配件供應(yīng)廠必須供應(yīng)完美無缺的產(chǎn)品,以便能在競(jìng)爭(zhēng)中站穩(wěn)腳跟。這特別適用于像自動(dòng)變速器的滑閥體、缸蓋,柴油機(jī)噴油泵和渦輪增壓器殼等關(guān)鍵成套零部件的生產(chǎn)。這些零部件是以出眾的表面特性為重要條件的。因此,這些零件在機(jī)加工后要徹底去除毛刺,并全面進(jìn)行清洗,以確保在今后設(shè)備運(yùn)行中不會(huì)有毛刺顆粒,殘余塵;蚝钢榈拿撀洌灾?lián)p害到部件的功能或甚至造成完全的損壞。一個(gè)要求很高精度的實(shí)例是丹麥vald.Birn鑄造企業(yè)集團(tuán)在Holstebro工廠中的曲軸軸瓦裝配。這里,在WMS工程公司三個(gè)緊湊型去毛刺單元中采用了ABB公司的工業(yè)機(jī)器人,盡管鑄造車間惡劣的環(huán)境,三個(gè)機(jī)器人單元肯定能十分精確地對(duì)載重汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸軸瓦進(jìn)行測(cè)量,去毛刺和堆垛。為了實(shí)現(xiàn)這些作業(yè),WMS工程公司首先在自己的一臺(tái)演示設(shè)備上對(duì)軸瓦進(jìn)行了廣泛的去毛刺實(shí)驗(yàn),然后確定測(cè)量設(shè)備以及必需的去毛刺工具。
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