作者：一汽模具 李悅 付昕亮 李宏偉
yEkwdx5!( o Z%oP V: 隨著汽車工業(yè)的飛速發(fā)展，對模具生產(chǎn)要求短周期、精度高、成本低。對模具設(shè)計的周期、質(zhì)量有了越來越苛刻的要求。自20世紀80年代以來，計算機輔助設(shè)計技術(shù)（CAD）已得到了廣泛的應用，并且得到了快速的發(fā)展，在模具設(shè)計、制造中也顯示了巨大的優(yōu)越性。目前，一些工業(yè)發(fā)達國家的模具企業(yè)應用CAD技術(shù)已經(jīng)從二維設(shè)計發(fā)展到三維設(shè)計。我國大部分企業(yè)還停留在二維設(shè)計的水平。因而，我國模具行業(yè)從二維設(shè)計平臺向三維設(shè)計平臺的提升是十分迫切的。
L9!\\U I(z16wQ 三維實體設(shè)計的優(yōu)勢在于：能夠直觀反映設(shè)計的真實狀態(tài)，通過運動模擬、干涉檢查等數(shù)字化分析手段，在設(shè)計階段就能避免以往在生產(chǎn)制造中才能發(fā)現(xiàn)的問題。標準件庫可為模具結(jié)構(gòu)設(shè)計提供可以直接裝配的參數(shù)化、系列化的零件；沖壓設(shè)備庫、典型結(jié)構(gòu)庫為結(jié)構(gòu)設(shè)計提供了可參考的模型；而基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)庫使模具設(shè)計更加靈活、智能。資源庫與知識工程的有機結(jié)合，形成了模具結(jié)構(gòu)設(shè)計的知識庫，成為三維實體設(shè)計的基礎(chǔ)。與3D-DL圖技術(shù)、實體泡沫加工技術(shù)的結(jié)合，達到真正意義上的三維實體設(shè)計。并以此為契機，帶動整個模具生命周期的技術(shù)提升。實現(xiàn)模具制造的CAE/CAD/CAM一體化，使模具生產(chǎn)越來越依賴于高科技手段，最大限度地降低人工勞動的強度，提高模具的制造精度，縮短模具生產(chǎn)周期。
[ 88PCA: hK %FpGYA 資源庫、知識工程與知識資源庫
;RMevV w| m.lzkS]P 資源庫包括：標準件庫、沖壓設(shè)備庫、典型結(jié)構(gòu)庫及基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)庫四部分內(nèi)容。它為實體設(shè)計提供了豐富的資源：
NuX II- n-O QCz9Xl ◆ 標準件庫
,Z8)DC= ROO@EQ#`Z 現(xiàn)代模具設(shè)計的高度集成化，要求零件模型在設(shè)計制造的各個環(huán)節(jié)中具有統(tǒng)一性，對于大量具有系列的，由參數(shù)確定的標準件，希望在標準件庫中引用時只需選擇零件規(guī)格參數(shù)，就可以得到正確的標準件。而不需要一一重新建模，也就是實現(xiàn)參數(shù)化驅(qū)動。
VWk{?*Dp %kP=VUXj CATIA軟件，在管理標準件方面有著獨特的優(yōu)勢，Catalog Editor（目錄編輯器）是專門對標準件進行分類、管理、使用的工具。
ezS@`_pR; oA;ZDO06r 三維參數(shù)化標準件庫的總體建立過程如下：
l4 U E=]|v+#~ 1) 歸納出共有的形狀模式作為建庫的基本元素，建立參數(shù)化特征。
%{? 9#)) 2) 將規(guī)格數(shù)表聯(lián)結(jié)到參數(shù)特征文件。使特征參數(shù)能夠依照制定的系列變化。
E9'
2_e 3) 使用Catalog Editor模塊對成系列的特征文件進行分類、管理。
'*<I<? z; }-T,cA_H| 根據(jù)模具標準件的類型，可將標準件分為：安裝連接、導向、起重、限位、成翻裝置、定位、壓退料裝置、進出料裝置、側(cè)沖裝置、沖切、彈性元件、氣動元件12類標準件。
s|k &@jH) zu
7Fq ]zD 結(jié)合標準件功能及使用特點，可以分為以下三類：
A P ]`'C
