涂層技術(shù)是提升
刀具性能的主要手段之一。通過(guò)涂層提高了切削刀具抗各種磨損的能力，延長(zhǎng)了刀具的壽命，提高了被加工零件的表面
精度，也提高了切 削速度和進(jìn)給速度，從而提高了金屬切削效率。今天，在切削刀具主流材料的硬質(zhì)合金中，涂層硬質(zhì)合金刀具占了80%，而其中CVD（化學(xué)涂層）又占了60％ ～65%，其余為PVD（物理涂層）。
[ n$BRk| )6J9J+%bi 在CVD涂層方面，包括TiCN、TiC、TiN、ZrCN和Al2O3等各種 化合物的多層復(fù)合涂層對(duì)改善涂層的綜合性能，如結(jié)合強(qiáng)度、韌性、耐磨性和抗磨性及耐腐蝕性具有良好的效果�，F(xiàn)在典型的VCDTiN（外層）+ Al2O3（中層）+TiCN（內(nèi)層）多層式結(jié)構(gòu)正在從涂層工藝上和涂膜的厚度上得到進(jìn)一步改善。MTCVD（中溫化學(xué)涂層）因有較低的工藝溫度和較快的 沉積速率使得涂層與基體分界面上的脆性η相最小化，同時(shí)減少了在高溫CVD涂層中常見的由高溫導(dǎo)致的拉伸裂紋，因此，MTCVD TiCN涂層已成為CVD多層涂層中的一個(gè)主要構(gòu)成，這種MTVCD已用于α- Al2O3涂層，如ISCAR的α-IC9150、α-IC9250、α-IC9350和α-IC4100等，提升了涂層與基體的結(jié)合強(qiáng)度和抗后面磨損、 前面磨損和抗粘附的能力。
6<ZkJ:= 在PVD涂層方面，也從單一的TiN或TiCN或TiAlN涂層發(fā)展到現(xiàn)在的復(fù)合涂層即硬涂層+軟涂層。為適應(yīng)更高切削 速度和干式切削的要求，涂層刀具的紅硬性成為近幾年P(guān)VD技術(shù)的開發(fā)熱點(diǎn)。TiAlN的改進(jìn)涂層AlTiN提高了
薄膜中Al的含量（Al含量大于 50%），提升了涂層的紅硬性、化學(xué)穩(wěn)定性和抗氧化的性能，如ISCAR的Al-IC910（加工鑄鐵和鋼）、Al-IC900、Al-IC930（加工 鋼、不銹鋼、硬鋼、鑄鐵、高溫合金等）。
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