[轉(zhuǎn)載]機(jī)械產(chǎn)品失效分析的任務(wù)、方法及其展望 [復(fù)制鏈接]

摘 要：概述了失效與失效分析的概念，以及失效分析的意義、作用和任務(wù)；以防止失效為出發(fā)點(diǎn)，論述了失效分析的工作思路、程序和辯證方法；展望了失效分析的未來。 L0]_X#s>#  
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關(guān)鍵詞：失效分析；失效分析反饋；失效預(yù)測預(yù)防 FPTK`Gd0  
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美國《金屬手冊》認(rèn)為，機(jī)械產(chǎn)品的零件或部件處于下列三種狀態(tài)之一時(shí)，就可定義為失效:①當(dāng)它完全不能工作時(shí)；②仍然可以工作，但已不能令人滿意地實(shí)現(xiàn)預(yù)期的功能時(shí)；③受到嚴(yán)重?fù)p傷不能可靠而安全地繼續(xù)使用，必須立即從產(chǎn)品或裝備拆下來進(jìn)行修理或更換時(shí)。 S[QrS7  
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機(jī)械產(chǎn)品及零部件常見的失效類型包括變形失效、損傷失效和斷裂失效三大類。 DL.!G  
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機(jī)械產(chǎn)品及零部件的失效是一個(gè)由損傷(裂紋)萌生、擴(kuò)展(積累)直至破壞的發(fā)展過程。不同失效類型其發(fā)展過程不同，過程的各個(gè)階段發(fā)展速度也不相同。例如疲勞斷裂過程一般較長，發(fā)展速度較慢，而解理斷裂失效過程則很短，速度很快，等等。 L=h'Qgk%  
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機(jī)械產(chǎn)品及零部件在整個(gè)使用壽命期內(nèi)失效發(fā)生的規(guī)律可用“壽命特性曲線”來說明，即用失效率(λ)———單位時(shí)間內(nèi)發(fā)生失效的比率來描述失效的發(fā)展過程。那么在不進(jìn)行預(yù)防性維修的情況下，失效率(λ)與其工作時(shí)間(t)之間具有圖1所示的典型失效曲線，俗稱“浴盆曲線”。按照“浴盆曲線”的形狀，即按照機(jī)械產(chǎn)品使用的過程，可將失效分為三類。 =Runf +}  
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(1)早期失效 是在使用初期，由于設(shè)計(jì)和制造上的缺陷而誘發(fā)的失效。因?yàn)槭褂贸跗�，容易暴露上述缺陷而�?dǎo)致失效，因此失效率往往較高，但隨著使用時(shí)間的延長，其失效率則很快下降。假若在產(chǎn)品出廠前即進(jìn)行旨在剔除這類缺陷的過程，則在產(chǎn)品正式使用時(shí)，便可使失效率大體保持恒定值。 ^}C\zW  
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(2)隨機(jī)失效 在理想的情況下，產(chǎn)品或裝備發(fā)生損傷或老化之前，應(yīng)是無“失效”的。但是由于環(huán)境的偶然變化、操作時(shí)的人為差錯(cuò)或者由于管理不善，仍可能產(chǎn)生隨機(jī)失效或稱偶然失效。偶然失效率是隨機(jī)分布的，其很低而且基本上是恒定的。這一時(shí)期是產(chǎn)品最佳工作時(shí)間。偶然失效率(λ)的倒數(shù)即為失效的平均時(shí)間。 mcok/,/  
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(3)耗損失效 又稱損傷累積失效。經(jīng)過隨機(jī)失效期后，產(chǎn)品中的零部件已到了壽命后期，于是失效開始急劇增加，這種失效叫做耗損失效或損傷累積失效。如果在進(jìn)入耗損失效期之前進(jìn)行必要的預(yù)防維修，它的失效率仍可保持在隨機(jī)失效率附近，從而延長產(chǎn)品的隨機(jī)失效期。 P>6{&(  
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1 失效分析的意義與任務(wù) Qci]i)s$js  
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1.1 失效分析及其意義 ?hM64jI|  
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按一定的思路和方法判斷失效性質(zhì)、分析失效原因、研究失效事故處理方法和預(yù)防措施的技術(shù)活動(dòng)及管理活動(dòng)，統(tǒng)稱失效分析。 Np)lI
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