傳統(tǒng)折彎
鈑金件加工工藝以粗放展開加工并結合機械切削為特點,先近似以展開尺寸放樣落料,預留后續(xù)加工余量后進行折彎。折彎后再修準尺寸,加工孔槽。這種工藝對展開圖
精度要求低,存在著工藝路線復雜、效率低、浪費
材料及加工質量不易保證等缺點。
nLLHggNAV 現(xiàn)代折彎鈑金件加工工藝以精確展開加工、零機械切削為特點,先按展開圖全部切割出外形及孔、槽,然后折彎成型。這種工藝具有鈑金零件的單元封閉加工、工藝路線簡化、效率高、加工質量好等優(yōu)點,但對鈑金展開圖的精度要求高。因此,現(xiàn)代折彎鈑金件加工中精確展開圖的繪制就成了首先要解決的問題。
i*rv_G|(Zj 1 折彎鈑金件的傳統(tǒng)展開方法
sU3V)7"
在鈑金件的折彎過程中,由于鈑金零件折彎區(qū)產(chǎn)生塑性變形,所以展開圖的尺寸與幾何計算的尺寸不一致,需要進行專門的計算。
kR|Dz B7 折彎鈑金件的展開尺寸與鈑金件的厚度、折彎角、折彎半徑、材料伸縮率等因素有關。傳統(tǒng)的折彎鈑金件展開尺寸計算時,依據(jù)折彎角的大小分別進行計算。展開尺寸L計算如下(各公式中
參數(shù)含義見圖1)。當折彎角β為:
leqSS}KU+ (1)0°≤β<90°時
$ R}iL L=A+B-2(R+T)+(R+T/3)×(180-β)π/180
G!lykk] (2)β=90°時
;@\J scNJ| L=A+B-0.429R-1.47T
]V7hl#VO (3)90°<β≤150°時
x-k /rZ L=A+B-2(R+T)tan[(180-β)/2]+(R+T/2)(180-β)π/180
.TU15AAc (4)150°<β≤180°時
6*oTT(0<p L=A+B
BP><G^ 由上述折彎鈑金件傳統(tǒng)展開公式可以看出,傳統(tǒng)的折彎鈑金件展開方法需要大量繁瑣的人工計算,展開尺寸不易驗證,展開精度不能滿足現(xiàn)代鈑金加工的要求。
$f-pLF+x 2 折彎鈑金件的
Pro/E展開方法
?fwr:aP~ 折彎鈑金件Pro/E展開方法與傳統(tǒng)展開方法有著本質的區(qū)別,它是一種參數(shù)化、智能化的三維
CAD過程,是在程序完全
模擬鈑金折彎加工過程的基礎上進行折彎鈑金件展開的。展開方法為:在Pro/E的鈑金模塊中建立折彎鈑金件的立體
模型,應用Unbend模塊,直接點取基面及需展開的面后,軟件即可按鈑金實際折彎加工過程運算后自動生成展開模型。通過展開模型,Pro/E能直接輸出各種格式的二維圖形文件,直接應用于數(shù)控切割及沖裁設備。
<^$b1 <@ 3 Pro/E展開折彎鈑金件應用
實例 {.'g!{SHp 為更好說明Pro/E鈑金模塊折彎鈑金件的展開應用,現(xiàn)以一種鈑金零件的展開輸出過程為例加以說明。該零件如圖2所示,零件折彎半徑為R2.5mm,板厚為2mm,其展開過程分述如下。
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)i," 3.1 環(huán)境設置
xo3)ds X 我們采用編輯Config文本框進行如下設置
3gXUfv2ID ALLOW_ANATOMIC_FEATURES YES
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