機床主軸的性能必須在滿足了加工
精度和效率為前提,一些傳統(tǒng)的主軸概念已不能滿足現(xiàn)在機床主軸的需求,它的速度和精度,以及剛度、
功率的匹配特性要好,這樣就要考慮質(zhì)量。而
數(shù)控車床加工零件時,車削的
參數(shù)和走刀路徑是設(shè)定好之后通過計算機的控制
系統(tǒng)來進行車削加工的,所以零件的加工質(zhì)量和效率重要影響因素的是數(shù)控車床的加工
工藝流程。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,加工質(zhì)量在提高,但在數(shù)控加工的工藝規(guī)范性的指導方面還是很缺乏的,從而產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性得不到保證,這一因素在一定程度上對數(shù)控車床的技術(shù)發(fā)展存在著制約,下面從數(shù)控車床加工的加工方法和工序選擇、線路制定、刀具安裝、等幾個重要步驟對零件的工藝有效改變途徑進行分析:
e@<?zS6 一、對加工零件的工藝性分析要準確
t0E